硫磺盤式干燥機的產(chǎn)品概述：

盤式干燥機由帶有蒸氣圓頂?shù)臍んw，圓盤轉(zhuǎn)子，側(cè)蓋，轉(zhuǎn)子的電氣驅(qū)動，加熱介質(zhì)入口和出口的旋轉(zhuǎn)頭。在蒸氣圓頂被放置用于排出蒸汽的喉管，或用于出口的喉管從旋風(fēng)分離器或顆粒分離器漂移。在上部的情況下放置輸入喉，上個下面的情況是放置喉嚨出口。

硫磺盤式干燥機的原理：

在停止進料后，通過轉(zhuǎn)移材料也可以快速排出干燥器中的材料。通過對門鏡的特殊大規(guī)模檢查，可以仔細(xì)清潔和觀察設(shè)備。真空盤式連續(xù)干燥機的能耗相對較低，材料層較薄，主軸轉(zhuǎn)速較低，物料輸送系統(tǒng)所需功率小，功耗小。如果傳導(dǎo)熱量干燥，就其自身的熱效率而言相對較高時，能耗似乎會相對較低。真空托盤連續(xù)干燥機具有良好的環(huán)保能力，對于常壓型，空氣流量低的設(shè)備，以及在高低濕度下設(shè)置的設(shè)備，灰塵難以漂浮到設(shè)備頂部鑒于此，其排氣尾氣排氣尾氣幾乎沒有灰塵。封閉式真空盤連續(xù)干燥器，配備溶劑回收裝置，就此而言，回收溶劑中含有的水分更方便。溶劑回收裝置非常簡單，回收率相對較高，適用于易燃，易爆，有毒和易氧化的物質(zhì)，即將使用保護氣體作為濕氣進行閉環(huán)，真空托盤連續(xù)干燥機實現(xiàn)運行。

硫磺盤式干燥機的組成裝置：

1、機械傳動機構(gòu)較復(fù)雜，活動部件多，加工要求相對較高。若設(shè)計、制造或安裝，攪拌耙葉與加熱盤間易磨損，尤其是干燥堅硬物料時更加嚴(yán)重。

2、由于加熱盤腔內(nèi)需承受一定的壓力，用材較多，有一定的加工難度，設(shè)備的一次性投資較大。

3、不斷地機械攪拌輸送，易使物料破碎，粒徑減小，因而不適宜加工脆性物料或有粒度要求的物料。

4、對于易黏結(jié)或結(jié)垢、污染加熱面的或易過熱焦化的熱敏性物料不適用此設(shè)備。