河北耐腐蝕電熱熔套國標
具體注意事項
1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2. 對齊管道和清除雜物
3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面2030cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對齊。
4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用甲醇擦拭。
5. 用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端，從兩側(cè)分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50100mm。
6. 外面用棉質(zhì)捆綁帶）圈住，用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。（用鋼扣帶和*也可）
7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。
在電熔焊機上設(shè)定好時間和電壓檔，根據(jù)熱熔焊機的操作規(guī)程進行焊接。焊接時間結(jié)束時，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/41/2圈。
熱熔套是環(huán)保型防腐保溫管道管件，因其采用電熱熔連接，閉水性良好，強度高，焊接速度快強度高，密封性能好，耐腐蝕，壽命長，使用方便，廣泛應(yīng)用于防腐保溫管網(wǎng)建設(shè)。熱縮帶是聚乙烯板材在輻射交聯(lián)后與熱溶膠熱合而成的一種連接管件.因其在燃氣火焰烘烤過程中,記憶收縮,所以被廣泛用于塑料管道如大口徑中空壁纏繞管，鋼帶增強螺旋波紋管，雙壁波紋管的接口和石油，保溫管道的防腐保溫。
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噴砂 除銹管口表面處理質(zhì)量應(yīng)達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應(yīng)干燥，顆粒應(yīng)均勻且無雜質(zhì)，粒徑在 2mm～4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動角磨機除銹應(yīng)該達到國家標準st3.0級別
起動空壓機，調(diào)好風壓，打開進砂閥門即可進行噴砂作業(yè)?？諝鈮嚎s機出口處應(yīng)有油水過濾器，且壓縮機排量不小于6m3/min。
除銹完畢后應(yīng)將焊口及焊口兩側(cè)涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時應(yīng)注意安全防護，不得損傷補口區(qū)以外防腐層。除銹完畢后，應(yīng)清除灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過2h。如果有浮銹，應(yīng)重新除銹。
