、雙軸臥式 粉煤灰煤泥 螺旋粉塵加濕攪拌機(jī)
雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)由機(jī)殼、螺旋軸總成、驅(qū)動(dòng)裝置、加水調(diào)濕配管、蓋板、鏈罩等部件組成。
1、殼體：板材及型鋼構(gòu)成，在制造廠內(nèi)焊接成形，是雙軸攪拌機(jī)的支撐。殼體密封嚴(yán)密，能避免飛灰外揚(yáng)、漏灰的現(xiàn)象。
2、螺旋軸總成：是雙軸粉塵加濕機(jī)的主要組成部分，有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等部件。
3、加水調(diào)濕配管：接管、接頭及噴嘴組成。噴嘴采用不銹鋼霧化錐噴嘴，布置在攪拌機(jī)機(jī)殼內(nèi)部上方，沿螺旋軸方向軸向排列。通過(guò)操作供水管道上的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)粉塵的含水率。
4、蓋板：包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機(jī)兩側(cè)設(shè)置有六個(gè)檢修孔，以方便操作人員平時(shí)的檢修及保養(yǎng)。
雙軸臥式 粉煤灰煤泥 螺旋粉塵加濕攪拌機(jī)
1、攪拌效率高，占地面積少。適合物料比重大的物料。
2、合理的噴霧裝置，多點(diǎn)噴灑，可調(diào)節(jié)供水量保證均勻，增加預(yù)加水段，攪拌效果更好。
3、葉片采用：高耐磨特種合金或復(fù)合陶瓷，提高使用壽命。
4、免維護(hù)壓緊石墨盤(pán)根，漏粉情況可調(diào)節(jié)螺栓壓緊，也可重新填充填料，重新密封。
5、采用擺線針輪減速機(jī)和硬齒面減速機(jī)、力矩限制器傳動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，使設(shè)備安全的運(yùn)行。
6、設(shè)計(jì)合理的軸座及密封裝置結(jié)構(gòu)，檢修方便、密封嚴(yán)格、使漏、冒現(xiàn)象*消除。各結(jié)合面之間的密封嚴(yán)密，旋轉(zhuǎn)軸的位置采用壓緊盤(pán)根或采用耐熱油封，密封效果好。
7、在對(duì)粉塵的推送方面，雙軸粉塵加濕機(jī)比單軸粉塵加濕攪拌機(jī)效果更明顯，且在*使用后，可以對(duì)葉片進(jìn)行更換，降低成本。
8、加濕噴水系統(tǒng)，采用了特殊設(shè)計(jì)的雙套管管道結(jié)構(gòu)。結(jié)合氣力輸灰過(guò)程中管內(nèi)氣固兩相流動(dòng)的特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)飛灰沉積或堵塞的不斷擾動(dòng)和自動(dòng)疏通。
四、雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)使用要求：
1. 啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。
2. 減速機(jī)內(nèi)注入30號(hào)或40號(hào)機(jī)械油，用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤(rùn)滑油，方可投入正常運(yùn)行。
3. 本機(jī)應(yīng)在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料，待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)負(fù)荷突然增大或減小，機(jī)械系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象時(shí)，粉塵加濕攪拌機(jī)必須立即停機(jī)檢查，排除故障。待故障排除后繼續(xù)投入生產(chǎn)。
不銹鋼粉塵加濕機(jī)
不銹鋼粉塵加濕機(jī)可用于食品，制藥。不銹鋼粉塵加濕攪拌機(jī)工作原理和性質(zhì)和粉塵加濕機(jī)一樣，只是結(jié)構(gòu)件采用不銹鋼制成，用于耐
高溫，耐腐蝕，潔凈度高的的場(chǎng)合。
不銹鋼粉塵加濕攪拌機(jī)采用兩組螺旋葉片進(jìn)行攪拌，具有攪拌效率高、占地面積少，螺旋葉片采用高耐磨特種合金或復(fù)合陶瓷，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
不繡鋼粉塵加濕的結(jié)構(gòu)組成：
不銹鋼粉塵加濕攪拌機(jī)主要有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、物料混合系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)等組成，進(jìn)料口通常與手動(dòng)插板閥、電鎖給配套使用。
粉塵加濕的工作流程
雙軸粉塵加濕機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)→粉塵從進(jìn)料口進(jìn)入→加濕系統(tǒng)供水啟動(dòng)→檢查從出料口排出的粉塵是否合格→合格→加濕機(jī)開(kāi)始卸灰→不合格
→調(diào)節(jié)加濕系統(tǒng)供水量→如此循環(huán)直至合格加濕機(jī)正常卸灰。
卸灰完畢，粉塵停止供料→加濕系統(tǒng)供水停止→加濕機(jī)停止工作
