袋式除塵器除塵效率高，與其除塵機(jī)理密不可分。當(dāng)含塵氣體通過除塵器下部的進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入灰斗時(shí)，由于導(dǎo)向板的撞擊和氣速的降低，粗顆粒粉塵將落進(jìn)灰斗，剩余的細(xì)顆粒粉塵將隨氣體進(jìn)入濾袋室。由于過濾材料纖維和織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、吊鉤和靜電等因素，將灰塵保存在濾芯袋中，凈化氣體從袋中逸出，通過排氣管排出。過濾袋上沉積的灰塵采用氣體反沖洗的方法去除，并通過雙層卸灰閥將粉塵去除到灰斗上，然后通過雙層卸灰閥排放到輸灰裝置。所述濾袋上的積灰也可采用噴射脈沖氣流的方法除去，以達(dá)到除灰的目的，濾袋中的灰塵可由除灰裝置除去。袋式除塵器的高效率也離不開過濾材料。過濾材料的性能和質(zhì)量直接關(guān)系到袋式過濾器的性能和使用壽命。過濾材料是制造濾袋的主要材料，其性能和質(zhì)量是推動(dòng)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步的關(guān)鍵，影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。

過濾除塵裝置由袋式除塵器和顆粒層除塵器組成，前者通常采用有機(jī)或無機(jī)纖維織物制成的濾袋作為過濾層，后者在過濾層中使用不同粒徑的顆粒。如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組分。當(dāng)粉末反復(fù)附著在過濾袋的外表面時(shí)，粉末層的厚度增加，袋式除塵器的阻力值增大。脈沖閥膜片發(fā)出指令，左、右脈沖閥開啟時(shí)，壓縮空氣通過高壓封裝，如果沒有粉塵或小到一定程度，機(jī)械清灰工作就會(huì)停止。

低壓脈沖袋式過濾器的氣體凈化方式為外濾器。含塵氣體從導(dǎo)向管進(jìn)入各單元過濾室。在設(shè)計(jì)中，由于濾袋底部與進(jìn)氣口上部有足夠的垂直距離，通過適當(dāng)?shù)膶?dǎo)流和自然流動(dòng)方向，合理的氣流分布可以在整個(gè)過濾室內(nèi)實(shí)現(xiàn)均勻的氣流分布。含塵氣體中的粉塵顆粒經(jīng)自然沉降分離后直接落入灰斗內(nèi)，其馀的粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下直接落在灰斗中。隨著空氣的流動(dòng)進(jìn)入過濾區(qū)的中間箱，吸附在過濾袋的外表面。過濾干凈的氣體通過過濾袋通過上箱，排氣管排出。

過濾袋噴吹壓縮空氣，清灰機(jī)構(gòu)由氣囊、噴嘴和電磁脈沖控制閥組成。在過濾室中每排濾袋的出口的頂部設(shè)置有噴嘴。噴嘴的下側(cè)直接與濾袋的中心相對。在每個(gè)噴嘴上設(shè)置脈沖閥，與壓縮氣囊連通。清灰時(shí)，電磁閥打開脈沖閥，由清灰控制裝置（壓差或正時(shí)、手動(dòng)控制）噴射壓縮空氣，按照設(shè)定程序打開電磁脈沖噴射。壓縮氣體通過噴射管上的噴嘴在短時(shí)間內(nèi)通過脈沖閥導(dǎo)入過濾袋，形成空氣波，使過濾袋從袋口急劇下沉。強(qiáng)烈的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成強(qiáng)烈的除塵效果，抖落濾袋上的灰塵。