鄭州市上流式溶氣氣浮機(jī)
主機(jī)結(jié)構(gòu)
上流式溶氣氣浮機(jī)的主體為圓形鋼制結(jié)構(gòu)。內(nèi)部釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等。釋放器置于氣浮機(jī)的位置，是產(chǎn)生泡的關(guān)鍵部件。
工作原理
上流式溶氣氣浮機(jī)工作原理是:空通過高壓泵送入壓力溶灌，在0.3Mpa壓力下被強(qiáng)制溶解在水中，在突然釋放的情況下，溶解在水中的空析出，形成大量至密的微泡群，并在緩慢上升過程中使懸浮物和膠體微粒，在泡表面富集，并隨泡浮上水面，從而達(dá)到去除SS和CODcr的。
范圍
上流式溶浮，新的溶機(jī)理，設(shè)計了獨的溶系統(tǒng)，其的操作性能的處理效果，已在石化、煤炭、精細(xì)化工、造紙、釀造、淀粉、食品飲料等工業(yè)廢水處理中得到充分體現(xiàn)。
浮系統(tǒng)的故障分析：
5.1 浮池進(jìn)水泵，溶缸進(jìn)水泵抽送不到水。
其原因是⑴泵前的管道閥門漏；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進(jìn)出水閥門損壞閥板不能動作。
5.2 泵前投加式的藥液投加不進(jìn)或投加量法加大。
其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉(zhuǎn)子流量計；⑵管道閥門、流量計漏水漏現(xiàn)象；⑶泵前管道過粗管內(nèi)流速過慢，即管內(nèi)水頭損失過小(真空度過小)；⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內(nèi)流速過小，水頭損失過小。
5.3 溶罐的壓力波動過大：
⑴壓力過低是空壓機(jī)的輸入壓力過低或安閥失靈；⑵壓力過大是安閥失靈或空壓機(jī)管道上的減壓閥失靈。
5.4 溶罐的水位過高或過低
⑴水位過高是溶泵的進(jìn)水量過大或溶水出水量過小，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而至浮效果不準(zhǔn)，時會間斷地出現(xiàn)大泡)。⑵溶罐的水位過低，時要不得不減少釋放水量和進(jìn)水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。
5.5 浮效果差：
浮效果差是指浮后產(chǎn)出水的直觀效果如懸浮物，色度的去除低下。造成效果不好的因素主要是以下的四個方面：⑴藥劑的投加量不足或進(jìn)水量過大；⑵浮回流比不足(浮回流比是指被處理水和溶水之比)；⑶釋放器所阻塞，使浮接觸區(qū)出現(xiàn)大泡，被壞粘浮和沖擊浮渣，造成浮渣失去穩(wěn)定而至產(chǎn)水混濁；⑷刮渣機(jī)刮渣時移動速度過快，使下層浮渣受剪破碎和出現(xiàn)紊流狀態(tài)而隨出水而出。當(dāng)然不及時刮渣和底部積泥太多，亦會使浮效果不佳。
開機(jī)步驟
1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統(tǒng)。
2）啟動空壓機(jī)，打開進(jìn)閥，將進(jìn)壓力調(diào)整到0.2MPa。
3）開啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動浮進(jìn)水泵。
4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，出水水質(zhì)。
5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)泥要求，啟動刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。
6）開機(jī)后應(yīng)檢查浮進(jìn)水和水系統(tǒng)，實現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，浮正常工作。
使用前注意事項
一、每天上班時檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。
二、檢查空壓機(jī)空濾水伐上凍，以判斷空壓機(jī)正常運轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。
三、檢查刮渣機(jī)的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。
四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗。
五、對各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。
六、停機(jī)時必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。
鄭州市上流式溶氣氣浮機(jī)
浮攪拌反應(yīng)罐的試：
反應(yīng)罐攪拌機(jī)的起停由電柜旋鈕 旋鈕置于中間為關(guān)閉電源，上端為高速攪拌機(jī)，下端為低速攪拌機(jī)。從電機(jī)端觀察攪拌軸是否為順時針方向，如否，交換其中一對電源線即可。
管路吹掃：
卸去釋放器，開啟空壓機(jī)使穩(wěn)壓罐壓力達(dá)到2.5~5Kg，關(guān)上溶罐出口閥門并接通電磁閥,浮設(shè)備電原理，待溶罐壓力達(dá)到 2.5~4Kg 后快速開啟溶罐出口閥門，吹掃釋放器管路內(nèi)雜物和焊渣。吹掃完畢后安上釋放器即可。
二、設(shè)備的試：
A、加水：使浮池清水達(dá)到水位線（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），浮池水位的高低可用集水管出口處的浮池水位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，或者控制進(jìn)水流量將浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。
溶浮工作原理圖
B、溶試：開啟空壓機(jī)，控制空壓機(jī)起停壓，將穩(wěn)壓罐壓控制在
二、設(shè)備的試：
A、加水：使浮池清水達(dá)到水位線（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），浮池水位的高低可用集水管出口處的浮池水位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，或者控制進(jìn)水流量將浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。
工藝流程
⑴污水經(jīng)地溝自流至集水池，使水質(zhì)、水量均衡;
⑵再由污水提升泵提升至淺層浮池;
⑶淺層浮污水進(jìn)入管口加入PAC、PAM，經(jīng)浮池底部混合管充分混合，緊接著與溶系統(tǒng)產(chǎn)生的部分帶正電荷的微小泡混合，使微小泡與絮凝體、廢水中的污染物進(jìn)行吸附，橋聯(lián)進(jìn)入浮布水系統(tǒng);
⑷通過布水系統(tǒng)使廢水進(jìn)入浮池體，通過浮的布水系統(tǒng)及級調(diào)速裝置使進(jìn)入浮池內(nèi)的廢水在布水區(qū)及浮區(qū)達(dá)到零速度;
⑸聚凝的絮體及被微泡吸附橋聯(lián)的污染物在浮力及零速度的下迅速進(jìn)行固液分離;
⑹在淺層浮池清水區(qū)被分離而上浮的浮渣污染物被帶螺旋的撇泥勺撈走，自流至污泥桶，在重力的下自流至浮渣池;
⑺被分離在下層的清水通過回轉(zhuǎn)桶下面的清水抽提槽管自流至清水池;
⑻浮渣池內(nèi)的浮渣經(jīng)污泥泵送到污泥脫水系統(tǒng)，濾液由地溝至集水池，干泥外運填埋或綜合處理
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