立式潛水軸流泵選型
多道檢測,多道保護:油水探頭,浮子開關(guān),均能實時檢測,并能實現(xiàn)報警、停機、保留故障信號等功能,使?jié)撍姍C可靠。
抗扭裝置:機組啟動瞬間電機起動力矩的反作用力矩常會使機組整體反向旋轉(zhuǎn),具有東方特色的抗扭裝置能輕松化解此問題。
電纜耐用防水:用耐油重型橡套電纜,出線處采用特殊密封結(jié)構(gòu),防止?jié)B漏,保證長久可靠,電機腔內(nèi)無凝露。
大功率潛水軸流泵廠家可靠:兩套或多套獨立的機械密封,特殊的摩擦副材質(zhì)上下串聯(lián)安置,提供多重保護,使用壽命長且實用可靠。
大功率潛水軸流泵廠家安裝方便、投資?。簾o需現(xiàn)場進行耗工耗時復(fù)雜的軸線對中安裝工序,安裝十分方便;由于泵潛入水中運行,可大大簡化泵站的建筑結(jié)構(gòu)工程,減少安裝面積,可節(jié)約泵站的工程總造價30~40。
ZQB-100立式潛水軸流泵廠家直供產(chǎn)品參數(shù):
流量:500m3/h ---20000m3/h
揚程:1米--20米
口徑:DN150-DN500
功率:5.5KW--600KW
電壓:380V 660 V 1140V
電纜長度:8米
密封形式:機械密封
安裝形式:立式安裝,臥式安裝,斜式安裝。
傳統(tǒng)的水泵電動機組的更新?lián)Q代產(chǎn)品,驅(qū)動水泵的電動機是干式全封閉潛水三相異步電動機,該型潛水電泵可長期浸入水中運行。具有傳統(tǒng)機組一系列*的優(yōu)點。
(1)由于電機與水泵構(gòu)成一體,現(xiàn)場安裝方便、快捷,同傳統(tǒng)機組相比可節(jié)約95%安裝時間。
(2)由于電機潛入水中運行,電機冷卻條件好,泵站內(nèi)無高溫,噪音低,可建成地下泵站,保持地面環(huán)境風(fēng)貌,大大簡化泵站的土工及建筑結(jié)構(gòu)工程,減少安裝面積,節(jié)約工程造價30-40%
(3)潛水電機采用雙重、三重機械密封及輔助密封結(jié)構(gòu),F級耐溫155℃絕緣,防護等級為IP68。且在電機內(nèi)設(shè)置密封泄露、繞組和軸承溫升檢測裝置。
(4)檢測信號集中反饋于電控柜的監(jiān)控器內(nèi),操作方便,易于實現(xiàn)自動控制及遠(yuǎn)傳控制。
立式潛水軸流泵選型
一、500ZQB-50D軸流泵哪家價格低技術(shù)參數(shù):
名義口徑:350-1600毫米
揚程:1.5-20米
流量:500-45000立方/小時
功率:22-800千瓦
電壓:380伏、6千伏、10千伏
二、500ZQB-50D軸流泵哪家價格低使用條件:
QZB潛水電泵可廣泛用于工礦船、城市給排水、農(nóng)田排灌、電站給排水之用。QZB軸流潛水電泵用于低揚程、大流量場合,輸送介質(zhì)為原水或輕度污水,其高輸送液體溫度為50℃,輸送介質(zhì)的PH值為4—10,輸送的介質(zhì)容積比在2%以下,介質(zhì)的密度小于1.2×103kg/m3
三、500ZQB-50D軸流泵哪家價格低 材質(zhì)選擇:
鑄鐵、不銹鋼等。
四、結(jié)構(gòu)說明:
QZB型潛水軸流泵,泵段由進水喇叭口,葉輪件,葉輪外殼和導(dǎo)葉體四大零件組成。潛水電機是全密封干式異步電動機,機殼將電機封閉,電機上端電纜出線處有靜密封裝置,電機下端蓋出軸處有轉(zhuǎn)動密封裝置,潛水電機具備一切潛水運行的安全可靠性能。
1、技術(shù)規(guī)格
根據(jù)要求:提供相應(yīng)的潛水軸流泵
型 號 技術(shù)參數(shù) | 350ZQB-70 |
設(shè)計流量 m3/h | 833 |
揚 程 m | 2.8 |
轉(zhuǎn) 速 r/min | 980 |
泵 效 率 % | 77.6 |
功 率 kw | 15 |
葉輪直徑 Φmm | 300 |
葉片安裝角度 o | +4 |
數(shù) 量 套 | 2 |
2、使用范圍、條件
2.1 自來水廠取水泵;
2.2 污廠提升泵站,雨水泵站用水泵;
2.3 介質(zhì)溫度:5-30℃,介質(zhì)PH介于5-9之間;
2.4 介質(zhì)密度不大于1.2×103kg/m3。
2.5 環(huán)境溫度:-15.5-42℃
3、技術(shù)特點
3.1 潛水軸流泵能抽送含有碎布、短纖維材料、砂水混合物及一般廢物和其它一些未處理的污水,并能通過直徑不大于出口直徑70的固體顆料。
3.2 潛水軸流泵能夠在規(guī)定的范圍內(nèi)正常工作,無汽蝕發(fā)生,運行噪音小于70分貝,運行平衡,并具有穩(wěn)定的壓頭流量特性,電動機具有足夠的額定功率,當(dāng)泵在其特性曲線上任一點運行時,電功率不超載。
3.3 潛水軸流泵的所有承壓零件均作氣壓試驗,試驗壓力為其設(shè)計壓力的2,但不低于0.2Mpa,歷時5min而無泄漏現(xiàn)象。
3.4 潛水軸流泵在組裝后,進行0.2Mpa氣壓試驗,歷時5min而無泄漏現(xiàn)象。
3.5 潛水軸流泵噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆,涂層厚度大于300μm,其表面光亮,無砂眼、裂痕等,過流部件采用噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆。
3.6潛水軸流泵葉輪、轉(zhuǎn)子作動平衡試驗,平衡精度為G6.3級。
3.7不銹鋼銘牌牢固地固定在每臺泵的明顯的位置,銘牌采用沖壓的數(shù)字
標(biāo)志。
3.8每臺泵的起吊耳置于上蓋的泵重心附近牢固、可靠。
4、結(jié)構(gòu)特點
4.1、由于泵潛入水中運行,大大簡化了泵站的土工及建筑結(jié)構(gòu)工程,減少安裝面積,可節(jié)省工程總價的30-40%。
4.2、由于水泵和電機一體,無須在現(xiàn)場進行軸對中心的裝配工序,安裝方便,快速。
4.3、噪聲低,泵站內(nèi)無高溫,改善工作條件,也可按要求建成全地下泵站,保持地面的環(huán)境風(fēng)貌。
4.4、操作方便,無須在開機前潤滑水泵的橡膠軸承,而且可實現(xiàn)遙控和自動控制。
4.5、可解決在水位漲落大的沿江,湖泊地區(qū)建泵站的電機防洪問題。
4.6、ZQB型潛水電泵,可供農(nóng)田排灌,工礦船塢,城市建設(shè),電站給排水用。ZQB型潛水軸流泵適用低揚程,大流量場合,汽蝕性能好,適用水位變動較大及揚程要求較高的場合。輸送介質(zhì)為水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體,其被輸送液體溫度為40℃。
4.7 電動機采用鼠籠式感應(yīng)潛水電動機,防護等級為IP68,濕式安裝潛水軸流泵定子繞組采用F級絕緣
5、主要材質(zhì)
5.1 潛水軸流泵機座、泵殼等用HT250鑄鐵鑄造,具有一定的耐腐蝕性,并能承受一定負(fù)荷的沖擊。
5.2 潛水軸流泵電機軸采用不銹鋼制造,在結(jié)構(gòu)設(shè)計上采取了消除應(yīng)力集中的措施。
5.3 潛水軸流泵的機械密封根據(jù)抽送介質(zhì)情況可分別采用碳化硅/碳化硅、碳化鎢/碳化鎢、碳化硅/碳化鎢材質(zhì),機械密封的設(shè)計使用壽命為35000小時以上。
5.4 潛水軸流泵的軸承采用NSK軸承,其累計設(shè)計運行壽命濕式安裝可確保在100000小時以上。
5.5潛水軸流泵的靜密封采用丁晴-70 O型圈。
5.6潛水軸流泵所有緊固件材質(zhì)為不銹鋼。
5.7潛水軸流泵輪轂材質(zhì)為鑄鐵。
5.8潛水軸流泵葉輪材質(zhì)為不銹鋼。
5.9潛水軸流泵井筒材質(zhì)為碳鋼。
5.10控制柜箱體材質(zhì)為不銹鋼
6、質(zhì)量保證
每臺潛水軸流泵在組裝完畢后,進行性能測試,確保機組的整體性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),測試內(nèi)容包括:流量-揚程曲線,流量-功率曲線,流量-效率曲線,并將測試報告提供給用戶,潛水軸流泵保證**運行時間不小于10000小時,機組的設(shè)計使用壽命不小于15年。
7、安裝及調(diào)試
每臺固定濕式安裝潛水軸流泵都采用井筒式進行安裝,水泵就位時能自動耦合,方便安裝、調(diào)試和維護保養(yǎng)。
8、運行控制
每臺潛水軸流泵均引出動力電纜和控制保護信號電纜線,與控制相接可對泵進行過載、缺相、短路、泄漏、超溫、除濕(30kW以上有此功能)等保護和提供相應(yīng)的信號指示,可確保機組可靠運行。
監(jiān)測裝置:電機定子溫度監(jiān)測,在電機的三相定子繞組線圈上設(shè)有溫度傳感器,并配置熱保護開關(guān)(設(shè)置在140℃時動作),以便超溫時停機。
機旁端子箱:具備潛污泵所有進、出引線端子,并具備運轉(zhuǎn)、停機、電源顯示和就地手動開機、停機及緊急狀態(tài)下急停自鎖功能,極大地方便了安裝、調(diào)試和檢修工作。
電機采用:水冷電機(純銅)
雨季將至,我廠為針對雨季惡略天氣生產(chǎn)推出幾款的防洪型潛水泵,包括潛水軸流泵、潛水排污泵、大流量浮筒式潛水泵,流量從200方每小時到20000方小時,口徑從DN100-DN2000,功率從5.5KW-600KW。滿足不同現(xiàn)場的流量/揚程。水泵采用的安裝方式有立式,臥式,浮筒式,雪橇式,針對客戶的現(xiàn)場情況還可以定制不同規(guī)格的產(chǎn)品類型,以上參數(shù),我廠均有現(xiàn)貨供應(yīng),滿足使用客戶、經(jīng)銷商的大量采購,同時我廠還推出送貨服務(wù)及現(xiàn)場指導(dǎo)安裝服務(wù),解決客戶的各種安裝、使用帶來的問題。