包菜烘干機

(1)單級帶式干燥機：被干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機經(jīng)變速箱帶動，可以調(diào)速。干燥機箱體內(nèi)通常分隔成幾個單元，以便獨立控制運行參數(shù)，優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。 (2)多級帶式干燥機：多級帶干燥實質(zhì)上是由數(shù)臺單級帶干機串聯(lián)組成，其操作原理與單級帶干機相同。
(3)多層帶式干燥機：多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長，在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶干機占地少，結(jié)構(gòu)簡單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。
(4)沖擊式帶式干燥機：沖擊式帶干機適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機可分隔成單元段進行獨立控制。干燥介質(zhì)增濕后，部分排出，另部分返回?fù)饺胄迈r干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。 工作原理：
網(wǎng)帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機操作靈活，濕物進料，干燥過程在*密封的箱體內(nèi)進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。 物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。帶式干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。 DW系列帶式干燥機維護保養(yǎng)規(guī)程: 1.日常保養(yǎng)內(nèi)容：
①每班運行前,檢查閥門管道又無泄漏; ②各轉(zhuǎn)動摩擦部位均應(yīng)定期進行潤滑;
③檢查各風(fēng)機、電控箱電源接地線是否可靠;
④檢查各儀器儀表指示是否正常,定期經(jīng)*校驗; ⑤檢查機體是否有振動、裂紋、破損、和腐蝕; ⑥試運轉(zhuǎn)各電機是否正常工作,定期保養(yǎng);
⑦檢查各零部件、緊固部位有無松動,有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)故障及時排除;
⑧檢查三角皮帶、鏈條等一些傳動機構(gòu),是否變形松弛和磨損,及時調(diào)節(jié)鏈條松緊度; ⑨檢查電氣是否安全啟動、停止裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠; ⑩各種零部件一經(jīng)損壞,應(yīng)及時檢修更換. 2.年度維修保養(yǎng)內(nèi)容：
①檢查全部電氣裝置達到安全要求;
②全面清除缺陷、恢復(fù)設(shè)備原有的性能和效果; ③更換和修復(fù)磨損件及喪失性能的零部件; ④設(shè)備全面檢修.