ZX工業(yè)臥式自吸泵
故障原因及排除方法:
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
ZXL自吸泵不出水 | 1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足 | 1.加足儲液 |
ZXL自吸泵雜音和振動較大 | 1.底腳不穩(wěn) | 1.加固 |
ZXL自吸泵出水量不足 | 1.葉輪流道與吸入管被堵塞 | 1.排除堵塞物 |
ZXL自吸泵軸功率消耗過大 | 1.流量過大 | 1.升高出口壓力 |
ZX工業(yè)臥式自吸泵
工作原理:
ZX自吸泵采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸人室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動后,葉輪將吸人室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人,并在葉輪內(nèi)得以*混合,在離心力的作用下,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動,在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)人氣液分離室。此時,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸人管路中吸人的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)葉輪作用下,又流向管道泵葉輪外緣,按道這樣的循環(huán)周期反復(fù)運(yùn)作直到進(jìn)口端和泵腔內(nèi)所有空氣被吸盡排空。
自吸高度,與葉輪前密封間隙、泵的轉(zhuǎn)數(shù)、分離室液面高度等因素有關(guān)。葉輪前密封間隙越小,自吸高度越大,一般取為0.3~0.5毫米;在間隙增大時,除自吸高度下降外,泵的揚(yáng)程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大,但到zui大自吸高度時,轉(zhuǎn)數(shù)增加而自吸高度就不再增加了,此時只是縮短自吸時間;當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)下降時,自吸高度則隨著下降。在其它條件不變的情況下,自吸高度還隨著儲水高度的增加而增加。為了在自吸泵中更好地使氣水混合,葉輪的葉片須少些,使葉柵的節(jié)距增大;并宜采用半開式葉輪(或葉輪槽道較寬的葉輪),這樣更方便于回水深入地射進(jìn)葉輪葉柵中。