25m3/d污水處理設備

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 厭氧生物處理是在厭氧條件下，形成了厭氧微生物所需要的營養(yǎng)條件和環(huán)境條件，利用這類微生物分解廢水中的有機物并產生甲烷和二氧化碳的過程。
高分子有機物的厭氧降解過程可以被分為四個階段：水解階段、發(fā)酵(或酸化)階段、產乙酸階段和產甲烷階段。
(1)水解階段水解可定義為復雜的非溶解性的聚合物被轉化為簡單的溶解性單體或二聚體的過程。
(2)發(fā)酵(或酸化)階段發(fā)酵可定義為有機物化合物既作為電子受體也是電子供體的生物降解過程，在此過程中溶解性有機物被轉化為以揮發(fā)性脂肪酸為主的末端產物，因此這一過程也稱為酸化。

(3)產乙酸階段在產氫產乙酸菌的作用下，上一階段的產物被進一步轉化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細胞物質。
(4)甲烷階段這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇被轉化為甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。
酸化池中的反應是厭氧反應中的一段。
厭氧池是指沒有溶解氧，也沒有硝酸鹽的反應池。缺氧池是指沒有溶解氧但有硝酸鹽的反應池。
酸化池---水解、酸化、產乙酸，限制甲烷化，有pH值降低現(xiàn)象。工藝簡單，易控制操作，可去除部分COD。目的提高可生化性;
厭氧池---水解、酸化、產乙酸、甲烷化同步進行。需要調節(jié)pH，不易操作控制，去除大部分COD。目的是去除COD。
缺氧池---有水解反應，在脫氮工藝中，其pH值升高。在脫氮工藝中，主要起反硝化去除硝態(tài)氮的作用，同時去除部分BOD。也有水解反應提高可生化性的作用。
水解酸化池內部可以不設曝氣裝置，控制停留時間再水解、酸化階段，不出現(xiàn)厭氧產氣階段，前兩個階段的COD去除率不是很高，因為他的目的只是將大分子的變成小分子有機物，一般去除率在20%左右，產氣階段的COD去除率一般在40%左右，但這是產生的硫化氫氣體要進行除臭處理，且達到產氣階段的停留時間要較前兩階段長，也就是要出現(xiàn)厭氧狀態(tài)。

缺缺氧池內要設置曝氣裝置，控制溶解氧在0.3-0.8mg/l，利用兼氧微生物及生物膜來降解廢水中的有機物，接觸氧化池內的曝氣器要慎重選擇，既要保證供氧量，又要確保有利于生物膜的脫落、更新。一般不選用微孔曝氣器作為池底的曝氣器。

人工濕地
人工濕地主要由人工基質(填料)和水生植物組成，目前對人工濕地的處理機理已經取得了基本*的認識：利用系統(tǒng)中基質+水生植物+微生物的物理、化學、生物的三重協(xié)同作用，通過基質過濾、吸附、沉淀、離子交換、植物吸收和微生物分解來實現(xiàn)對污水的高效凈化。
人工濕地常用于農村分散地區(qū)、規(guī)模不大、對出水水質要求不高的地區(qū)。由于其建設費用低、運行成本低、維護相對簡單等優(yōu)點在農村地區(qū)有較大的推廣。但目前隨著城鎮(zhèn)化的發(fā)展，居民對周圍的居住環(huán)境要求越來越嚴格，由于人工濕地具有占地面積大、出水水質差、運行穩(wěn)定性不好、周圍環(huán)境惡劣等因素，一般不適合城鎮(zhèn)污水處理。

人工快滲
人工快滲工藝屬于污水土地處理的一種，主要采用人工填充的天然河砂(天然河砂選用一定的顆粒級配)，并摻入一定量的功能性特殊填料，以保證既有較高的水力負荷，又能滿足出水的處理目標。系統(tǒng)運行采用干濕交替的運轉方式，在各滲池里淹水和落干相互交替。在正常運行過程中，濾料表面生長著生物膜，當污水流經(為淹水階段)時，因濾料呈壓實狀態(tài)，利用濾料顆粒徑較小的特點，濾料中粘土礦物和有機質的吸附作用及生物膜的生物絮凝作用，截留和吸附污水中的懸浮性物質和溶解性物質，且保證脫落的生物膜不會大量隨水漂出，從而保證系統(tǒng)出水水質。運行一定時間后，由于系統(tǒng)中的有機物的積累和生物膜的快速生長，系統(tǒng)的滲透速率會有所下降，需進行落干(為落干階段)，以分解積累的有機物質，恢復介質的吸附性能和滲透速率。這兩個階段的交替運行，截留吸附和生物降解的交替進行就是人工快滲的主要凈化機制。由于人工快滲*的結構及進水方式，使得滲慮介質表面的微生物菌相十分豐富，通過進水周期的變化，滲透介質表面具有好氧、兼氧、厭氧的作用，從而進一步提高廢水的處理效果，其中好氧生物降解是人工快滲系統(tǒng)去除有機污染物的主要機制。整個處理過程不需投加藥劑，也不需傳統(tǒng)好氧處理方法中采用的機械曝氣等高能耗設備，故大大降低了處理設施的投資和運轉費用。
但在實際運行過程中，人快滲面臨下列諸多問題，主要表現(xiàn)在：人工快滲對污染物的去除機理主要依靠濾料的過濾以及附著在濾料表面微生物的吸附降解作用，初期去除效果好，后期隨著濾料的堵塞和吸附的飽和，去除效果較差，污水難以達標;同時在運行過程中需要人工定期對濾料進行翻曬，耗費大量人力。

MBBR工藝—移動床生物膜反應器
MBBR工藝即流動床生物膜處理技術。工藝采用特殊的生物載體，在曝氣或攪拌的作用下，使附著在載體上的微生物大量地生長繁殖，同時有效地去除廢水中的有機污染物。
本技術的關鍵在于研究和開發(fā)出比重接近于水，在輕微攪拌或曝氣狀態(tài)下易于隨水自由運動的生物填料，該生物填料具有比表面積大、適合微生物吸附生長的特點。在好氧條件下，通過曝氣充氧，空氣泡的上升浮力推動填料和周圍的水體流動起來，當氣流穿過水流和填料的空隙時受到阻擋被分割成小氣泡，與此同時，填料被充分地攪拌并與水流混合，增加了生物膜與氧氣的接觸時間，提高了氧的傳遞效率，促進了有機物的分解去除。在厭氧、缺氧條件下，水流和填料在潛水攪拌器的作用下充分流動起來，使生物膜和待處理的污染物充分接觸，從而達到去除的目的。流動床生物膜反應器工藝由此而得名。
傳統(tǒng)活性污泥法和固定式生物膜法雖然廣泛應用于污水處理中，但前者存在耐沖擊負荷較差、對溫度變化敏感、容易產生污泥膨脹的諸多問題，后者也會產生堵塞和配水不均的問題，流動床生物膜處理工藝運用生物膜法的基本原理，充份利用了活性污泥法的優(yōu)點，同時又克服了傳統(tǒng)活性污泥法以及固定式生物膜法的不足，為生物膜法更廣泛地應用于污水的生物處理奠定了較好的基礎。