吉林專業(yè)碳纖維加固公司-碳纖維樓板房屋建筑專業(yè)加固加固碳纖維材料加固修復混凝土結構技術是近年來發(fā)展起來的一項新型結構加固技術，是指在構件表面粘貼碳纖維材料，使碳纖維與混凝土牢固地粘結在一起并共同工作，達到加固結構，提高結構承載力和抗震性能，修補構件缺陷的目的。被廣泛用于橋梁加固。 

碳纖維材料加固修復混凝土結構技術是近年來發(fā)展起來的一項新型結構加固技術，是指在構件表面粘貼碳纖維材料，使碳纖維與混凝土牢固地粘結在一起并共同工作，達到加固結構，提高結構承載力和抗震性能，修補構件缺陷的目的。被廣泛用于橋梁加固。{價格優(yōu)保質保量} 客服“I59,4927,2809”

一、碳纖維材料的性能優(yōu)勢 

碳纖維材料（Carbon Fiber Reinforced Polymer,簡稱CFRP）加固混凝土結構技術是一種新型、高效的結構加固技術。工程中采用的碳纖維加固混凝土結構技術是利用樹脂膠結材料，將碳纖維材料粘貼于混凝土結構表面，以達到結構加固補強及改善結構受力性能的目的。與傳統(tǒng)的加固方法相比，碳纖維加固技術具有以下性能優(yōu)勢。 

（1）高強度、高彈性模量。碳纖維的強度高，極限抗拉強度約為鋼材的10倍，彈性模量和鋼材相近。因此，在加固修補混凝土結構中可以充分利用其高強度、高彈性模量的特點來提高混凝土結構及構件的承載力和延性，改善其受力性能，達到加固修補的目的。 

（2）抗腐蝕能力強、耐久性好。碳纖維材料化學性質穩(wěn)定，不與酸、堿、鹽等化學物質發(fā)生反應，因而碳纖維加固后的鋼筋混凝土結構具有良好的抗腐蝕性和耐久性， 解決了其他加固方法所遇到的化學腐蝕問題； 同時也免去了粘鋼加固所需的定期防銹維護，節(jié)省維護費用。 

（3）熱膨脹系數小。碳纖維材料的熱膨脹系數非常小，其在纖維方向的熱膨脹系數幾乎等于0。這一特性是目前其他任何材料*的， 垂直于纖維方向的熱膨脹系數雖然比較大， 但各向同性制品與其他材料相比又很小。 

（4）施工簡便，工作效率高。碳纖維布加固不需要大型施工機械和重型設備，施工占用場地少，無濕作業(yè)，碳纖維布柔性好，可以根據設計尺寸將其任意裁剪，操作簡單，施工速度快。據有關資料統(tǒng)計，粘貼碳纖維的加固工效是粘貼鋼板加固工效的4～8倍。 

（5）施工質量易于保證。碳纖維布是柔性材料，即使被加固構件的表面不是非常平整，經過修補后，有效粘貼率可達到95％以上。 

（6）對結構影響小。碳纖維材料重量輕，厚度薄，經加固修補后的構件， 基本上不增加原結構的自重及尺寸，不影響結構的使用空間。 

一些建筑由于使用功能的改變，廠房升級改造，橋梁超負荷運行，導致原結構不滿足安全使用要求，或原結構受到了一定程度的損壞，難以滿足當前使用的需求，亟需進行維修、加固，經過加固處理后可以滿足安全使用要求。結構的加固技術很多，根據結構構件的受力特性，選用合適的加固技術尤為重要。碳纖維加固技術應用成熟，碳纖維加固修補結構技術是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結構加固技術。

技術規(guī)范要求

國內很早通過的規(guī)范是2003年《碳纖維片材加固混凝土結構技術規(guī)程》，其編號為CECS146：2003,

碳纖維加固已經被很新的國家標準規(guī)范2013《混凝土結構加固設計規(guī)范》代替,其編號為GB 50367-2013.碳纖維加固很近的國標是《結構加固修復用碳纖維片材》GB/T 21490-2008,08年10月1日起執(zhí)行。《工程結構加固材料安全性鑒定技術規(guī)范》。

碳纖維材料的特點

碳纖維與傳統(tǒng)的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補強相比，具有節(jié)省空間，施工簡便，不需要現場固定設施，施工質量易保證，基本不增加結構尺寸及自重，耐腐蝕、耐久性能好等特點。另外，采用該工法，可大大提高建筑物的使用壽命，降低加固成本。因此，碳素纖維作為劃時代的補強材料，而備受青睞和關注。

(1)抗拉強度高，是同等截面鋼材的7-10倍。

(2)重量輕，密度只有普通鋼材的1/4。

(3)耐久性好，可阻抗化學腐蝕和惡劣環(huán)境、氣候變化的破壞。

(4)施工方便快捷、省力節(jié)時、施工質量易于保證。

(5)適用范圍廣，混凝土構件、鋼結構、木結構均可進行加固?？纱蠓忍岣邩嫾某休d能力、抗震性能和耐久性能。

碳纖維材料的適用范圍

碳纖維加固法可用于混凝土結構抗彎、抗剪加固，同時廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑物、構造物的防震、防裂、防腐的補強。

·混凝土結構物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固。

碳纖維材料粘貼原理分析

將抗拉強度*的碳纖維用環(huán)氧樹脂預浸成為復合增強材料（單向連續(xù)纖維）；用環(huán)氧樹脂粘結劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結構上，形成一個新的復合體，使增強粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結構的抗裂或抗剪能力，提高結構的強度、剛度、抗裂性和延伸性。

碳纖維加固施工步驟

施工準備-砼表面處理-涂刷底膠-構件表面殘缺面修補-裁剪碳纖維布-配置碳纖維膠-涂膠-粘貼碳纖維

-表面養(yǎng)護

針對混凝土構件有開裂情況采用碳纖維加固的技術要點分析：

1． 混凝土表面處理

1 將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈。

2 對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，進行修補、復原。

3 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。

4 打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構件表面盡量平順。

5 清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。

2． 缺陷部位涂刷底膠

將配好的底膠（粘結劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。

3． 構件表面殘缺面的修補

用環(huán)氧膩子對構件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下：

1 膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。

2 構件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。

4． 涂刷底膠

將配好的底膠（粘結劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。

5． 粘貼碳纖維

粘貼碳纖維材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH>85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下：

1 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。

2 粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉（工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。

一、碳纖維材料的性能優(yōu)勢 

碳纖維材料（Carbon Fiber Reinforced Polymer,簡稱CFRP）加固混凝土結構技術是一種新型、高效的結構加固技術。工程中采用的碳纖維加固混凝土結構技術是利用樹脂膠結材料，將碳纖維材料粘貼于混凝土結構表面，以達到結構加固補強及改善結構受力性能的目的。與傳統(tǒng)的加固方法相比，碳纖維加固技術具有以下性能優(yōu)勢。 

（1）高強度、高彈性模量。碳纖維的強度高，極限抗拉強度約為鋼材的10倍，彈性模量和鋼材相近。因此，在加固修補混凝土結構中可以充分利用其高強度、高彈性模量的特點來提高混凝土結構及構件的承載力和延性，改善其受力性能，達到加固修補的目的。 

（2）抗腐蝕能力強、耐久性好。碳纖維材料化學性質穩(wěn)定，不與酸、堿、鹽等化學物質發(fā)生反應，因而碳纖維加固后的鋼筋混凝土結構具有良好的抗腐蝕性和耐久性， 解決了其他加固方法所遇到的化學腐蝕問題； 同時也免去了粘鋼加固所需的定期防銹維護，節(jié)省維護費用。 

（3）熱膨脹系數小。碳纖維材料的熱膨脹系數非常小，其在纖維方向的熱膨脹系數幾乎等于0。這一特性是目前其他任何材料*的， 垂直于纖維方向的熱膨脹系數雖然比較大， 但各向同性制品與其他材料相比又很小。 

（4）施工簡便，工作效率高。碳纖維布加固不需要大型施工機械和重型設備，施工占用場地少，無濕作業(yè)，碳纖維布柔性好，可以根據設計尺寸將其任意裁剪，操作簡單，施工速度快。據有關資料統(tǒng)計，粘貼碳纖維的加固工效是粘貼鋼板加固工效的4～8倍。 

（5）施工質量易于保證。碳纖維布是柔性材料，即使被加固構件的表面不是非常平整，經過修補后，有效粘貼率可達到95％以上。 

（6）對結構影響小。碳纖維材料重量輕，厚度薄，經加固修補后的構件， 基本上不增加原結構的自重及尺寸，不影響結構的使用空間。 

每一個我們經手的項目都符合設計標準，工程質量放心，謝謝！

技術規(guī)范要求

國內很早通過的規(guī)范是2003年《碳纖維片材加固混凝土結構技術規(guī)程》，其編號為CECS146：2003,

碳纖維加固已經被很新的國家標準規(guī)范2013《混凝土結構加固設計規(guī)范》代替,其編號為GB 50367-2013.碳纖維加固很近的國標是《結構加固修復用碳纖維片材》GB/T 21490-2008,08年10月1日起執(zhí)行?！豆こ探Y構加固材料安全性鑒定技術規(guī)范》。

碳纖維材料的特點

碳纖維與傳統(tǒng)的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補強相比，具有節(jié)省空間，施工簡便，不需要現場固定設施，施工質量易保證，基本不增加結構尺寸及自重，耐腐蝕、耐久性能好等特點。另外，采用該工法，可大大提高建筑物的使用壽命，降低加固成本。因此，碳素纖維作為劃時代的補強材料，而備受青睞和關注。

(1)抗拉強度高，是同等截面鋼材的7-10倍。

(2)重量輕，密度只有普通鋼材的1/4。

(3)耐久性好，可阻抗化學腐蝕和惡劣環(huán)境、氣候變化的破壞。

(4)施工方便快捷、省力節(jié)時、施工質量易于保證。

(5)適用范圍廣，混凝土構件、鋼結構、木結構均可進行加固?？纱蠓忍岣邩嫾某休d能力、抗震性能和耐久性能。

碳纖維材料的適用范圍

碳纖維加固法可用于混凝土結構抗彎、抗剪加固，同時廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑物、構造物的防震、防裂、防腐的補強。

·混凝土結構物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固。

碳纖維材料粘貼原理分析

將抗拉強度*的碳纖維用環(huán)氧樹脂預浸成為復合增強材料（單向連續(xù)纖維）；用環(huán)氧樹脂粘結劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結構上，形成一個新的復合體，使增強粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結構的抗裂或抗剪能力，提高結構的強度、剛度、抗裂性和延伸性。

碳纖維加固施工步驟

施工準備-砼表面處理-涂刷底膠-構件表面殘缺面修補-裁剪碳纖維布-配置碳纖維膠-涂膠-粘貼碳纖維

-表面養(yǎng)護

針對混凝土構件有開裂情況采用碳纖維加固的技術要點分析：

1． 混凝土表面處理

1 將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈。

2 對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，進行修補、復原。

3 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。

4 打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構件表面盡量平順。

5 清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。

2． 缺陷部位涂刷底膠

將配好的底膠（粘結劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。

3． 構件表面殘缺面的修補

用環(huán)氧膩子對構件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下：

1 膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。

{價格優(yōu)保質保量} 客服“I59,4927,2809”

2 構件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。

4． 涂刷底膠

將配好的底膠（粘結劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。

5． 粘貼碳纖維

粘貼碳纖維材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH>85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下：

1 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。

2 粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉（工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。