應(yīng)用范圍：主要用于配合球磨機(jī)、輥壓機(jī)等生產(chǎn)單位。

產(chǎn)品介紹

輥壓機(jī)+V型選粉機(jī)（打散機(jī)）作為球磨機(jī)前的預(yù)粉磨系統(tǒng)符合“多破少磨”的粉磨理念，將水泥粉磨節(jié)能技術(shù)提高到了一個*的新水平。盡管目前已有輥式磨用于水泥終粉磨的案例，但畢竟還處于試驗(yàn)階段，且還有一系列問題有待于解決，所以由輥壓機(jī)+球磨機(jī)+選粉機(jī)組成的水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)在將來較長時期內(nèi)仍然是主要的水泥粉磨工藝形式。

但目前正在運(yùn)行的大多預(yù)粉磨系統(tǒng)也存在著諸如設(shè)備運(yùn)行故障率高、輥壓機(jī)壓力不穩(wěn)定、偏輥、后續(xù)的分級裝置效率低、輥面磨損快等問題。導(dǎo)致這些問題的發(fā)生，重要原因之一就是從輥壓機(jī)系統(tǒng)出來的物料中有部分細(xì)粉沒有能及時分離出去，影響了進(jìn)入輥縫物料的穩(wěn)定性，加劇了物料分層和邊壁效應(yīng)，同時這部分細(xì)粉不但影響了后續(xù)球磨機(jī)的粉磨效率，自身也由原本的合格粉變成了＜3μm的微細(xì)粉，對水泥強(qiáng)度的發(fā)揮作用甚微，實(shí)質(zhì)是對水泥熟料的浪費(fèi)。

解決這個問題較有效的辦法就是將現(xiàn)在通用的靜態(tài)選粉機(jī)換成動態(tài)選粉機(jī)，將輥壓機(jī)產(chǎn)生的合格細(xì)粉直接分離出來作為成品進(jìn)庫，既提高了輥壓機(jī)和球磨機(jī)的效率，可將系統(tǒng)產(chǎn)量在原有基礎(chǔ)上提高20～25%，同時又有利于設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，水泥熟料的用量可在原來的基礎(chǔ)上下降2～3%，可謂一舉多得。
FSV型成品選粉機(jī)是利用平面渦流進(jìn)行分級的第三代高效選粉機(jī)，選粉機(jī)由驅(qū)動部分、回轉(zhuǎn)部分、殼體部分、潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五部分構(gòu)成。驅(qū)動部分由電機(jī)、齒輪箱及彈性柱銷聯(lián)軸器等組成。電機(jī)采用變頻調(diào)速，可以大限度的節(jié)約能耗?；剞D(zhuǎn)部分由主軸總成和籠形轉(zhuǎn)子組成，由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)驅(qū)動。軸轂套外表面粘有耐磨陶瓷片，防止外表面受氣流沖刷的磨損。殼體由選粉室、導(dǎo)向葉片、進(jìn)出風(fēng)口、內(nèi)外錐體和旋風(fēng)筒等組成。殼體內(nèi)部安裝有間隙均勻的導(dǎo)風(fēng)葉組件，引導(dǎo)氣流形成穩(wěn)定的水平渦流氣場。

產(chǎn)品優(yōu)勢

為有效解決V型選粉機(jī)后續(xù)靜態(tài)選粉機(jī)的弊端，鹽城富仕公司結(jié)合多年來在水泥粉磨系統(tǒng)技術(shù)改造過程中積累的經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)出了與V型選粉機(jī)配套的FSV系列動態(tài)高效渦流選粉機(jī)，可將經(jīng)輥壓機(jī)擠壓后的物料中細(xì)粉有效分離出預(yù)粉磨系統(tǒng)，大限度發(fā)揮出系統(tǒng)設(shè)備的效能。目前，F(xiàn)SV型選粉機(jī)已在溧陽金峰水泥、日照京華新型建材、徐州久久、江蘇濱海仁舟等水泥生產(chǎn)企業(yè)得到了成功應(yīng)用。

主要用途

主要用于配合球磨機(jī)、輥壓機(jī)等生產(chǎn)單位。