轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒 工藝原理
轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒是利用吸附-脫附-濃縮三項(xiàng)連續(xù)變溫的吸、脫附程序,使低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體。其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多種有機(jī)成分的廢氣。通過轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn),可在轉(zhuǎn)輪上同時(shí)完成氣體的脫附和轉(zhuǎn)輪的再生過程。進(jìn)入濃縮轉(zhuǎn)輪的有機(jī)廢氣在常溫下被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放至大氣,接著因轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng) 而進(jìn)入脫附區(qū),吸附了有機(jī)物質(zhì)的轉(zhuǎn)輪在此區(qū)內(nèi)脫附,吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機(jī)物被分離、脫附、進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。如此循環(huán)工作。
轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒 工藝原理
1、備凈化效率高,≥95%
2、沸石不可燃,安全性高
3、耗材少,設(shè)備維護(hù)量低
4、設(shè)備處理風(fēng)量大,占地面積小
5、濃縮比高達(dá)20:1,運(yùn)行費(fèi)用低
6、CO2排放量低,不產(chǎn)生二次污染
7、脫附溫度高達(dá)220℃,沸石壽命長
8、持續(xù)脫附并處理污染物,無壓力波動(dòng)
轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒 工藝原理
工藝原理
吸附濃縮:處理大風(fēng)量含濃度低于800ppm、40℃溫度以下的VOCs氣體,通過轉(zhuǎn)輪內(nèi)的沸石被吸附,以系統(tǒng)抽氣變頻風(fēng)機(jī)將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉(zhuǎn)輪(CTR)可提供大量的氣體接觸沸石表面積,轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小1~6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。提供95%以上的VOCs去除率。
脫附:轉(zhuǎn)輪內(nèi)VOCs被濃縮成飽和沸石區(qū)、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進(jìn)行脫附,脫附完成后旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū),以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉(zhuǎn)至吸附濃縮區(qū)。
氧化:脫附出高濃度VOCs氣流,以氧化風(fēng)機(jī)抽送至蓄熱式焚化爐(RTO)內(nèi)燃燒焚化處理,排放出干凈CO2(g)及H2O(g)至大氣。燃燒室高溫氣流被引出至氣對氣熱交換器,與常溫空氣進(jìn)行熱交換、升溫至脫附溫度的熱流,供脫附使用達(dá)到省能目的。