活性炭過濾器采用進(jìn)口高效過濾布作為過濾介質(zhì),濾布由特殊經(jīng)緯線的金屬絲編織而成,具有高精度、高通量、高強度,聚渣能力強等特點。過濾精度高可達(dá)到10um,單位面積通量高達(dá)到76L/s·m2(@300mm靜水壓頭),可以耐受7.5bar反洗沖洗水壓力,有效提高反洗效果。隨著過濾的進(jìn)行,過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)不斷增加,過濾壓差隨之增加,透過濾布的水量減小。
原水由中心進(jìn)水管路進(jìn)入中心轉(zhuǎn)筒,并通過中心轉(zhuǎn)筒的布水孔進(jìn)入固定在轉(zhuǎn)筒四周的濾盤內(nèi),濾盤兩側(cè)裝有經(jīng)不銹鋼絲或聚酯絲編織而成的濾布,原水通過濾布過濾后,清水流出濾盤,從出水堰排出系統(tǒng)。隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾布內(nèi)側(cè)被截留的雜質(zhì)不斷增加,流出濾盤的清水逐漸減少,盤內(nèi)水位不斷上升,當(dāng)濾盤內(nèi)液位達(dá)到設(shè)定值的時候,轉(zhuǎn)筒開始轉(zhuǎn)動,由反沖洗裝置提供的高壓水自動沖洗過濾盤面,雜質(zhì)隨之落入固定在過濾器內(nèi)部的污物收集槽,進(jìn)入排泥管道進(jìn)行外排。隨著沖洗的不斷進(jìn)行,盤內(nèi)水位不斷下降,達(dá)到設(shè)定的液位值時,反沖洗自動停止,轉(zhuǎn)筒也停止轉(zhuǎn)動,系統(tǒng)重新進(jìn)入靜止過濾過程。
活性炭過濾器屬有電控、有自動閥門、無專人管理型過濾器。體外不設(shè)反沖洗系統(tǒng)和水塔。當(dāng)濾料上層的懸浮物升高時,過濾水流速逐漸減小,體內(nèi)水位逐漸升高,達(dá)到設(shè)置高度(負(fù)壓)行成虹吸,幾分鐘后水流將委快改變方向并連同體內(nèi)高位水箱內(nèi)的水同時快速從底部向上沖洗,當(dāng)高位水箱內(nèi)的水降到低位時,破壞斗內(nèi)進(jìn)氣而虹吸停止,進(jìn)水便很快回到原來進(jìn)水方向。本裝置無后移癥問題,具有較高的節(jié)水、節(jié)電、節(jié)約人工特點,能配套于自動化工程。
機械過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì),在一定的壓力下,使原液通過該介質(zhì),去除雜質(zhì),從而達(dá)到過濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為:石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂?;钚蕴康?,用戶可根據(jù)實際情況選擇使用。機械過濾器主要是利用填料來降低水中濁度,截留除區(qū)水中懸浮物、有機物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯嗅味及部分重金屬離子,使給水得到凈化的水處理傳統(tǒng)方法之一。
自清洗過濾技術(shù)是一種20世紀(jì)70年代末期發(fā)展起來的新型過濾技術(shù),其主要的優(yōu)點是可利用水壓自操作、自我清洗,且清洗時不停止過濾,與傳統(tǒng)的過濾器相比,自動化程度高,壓力損失小,不必進(jìn)行人工清除濾渣。自清洗過濾器適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政、海水淡化過程等的分離過濾。