湖北襄陽(yáng)中研精濾多袋式過(guò)濾器（STANDARD TYPE），所有零部件均為標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，過(guò)濾器采用歐美標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)模化生產(chǎn)，流量大，卸料方便。
◆ 過(guò)濾器殼體法蘭采用轉(zhuǎn)臂+環(huán)首螺栓
◆ 三點(diǎn)式壓環(huán)保證了良好的濾器與濾袋之間的密封，附帶的工具令操作非常簡(jiǎn)單容易
◆ O型圈密封，簡(jiǎn)易和安全的操作
◆ 側(cè)入底出的設(shè)計(jì)確保液體可被*排放，另有可減低高度的正切位出口供選擇
◆ 與液體接觸的部分全部用穩(wěn)定的不銹鋼制造，對(duì)多種液體都有抗腐作用
◆ 濾器的設(shè)計(jì)和體積緊湊，將液體的損失減少至少
◆ 四至二十四袋的設(shè)計(jì)
一、袋式過(guò)濾系統(tǒng)原理
袋式過(guò)濾機(jī)是一種新型的過(guò)濾系統(tǒng)，濾機(jī)內(nèi)部由金屬內(nèi)網(wǎng)支撐著濾袋,液體由入口流進(jìn)，經(jīng)濾袋過(guò)濾后流出，雜質(zhì)則被攔截在濾袋中。濾袋可更換或清洗后繼續(xù)使用。
二、多袋式過(guò)濾器 安 裝
準(zhǔn)備 警告：開蓋后，下落的蓋子會(huì)傷手。
1、首先，請(qǐng)確認(rèn)安裝袋式過(guò)濾系統(tǒng)所需的配件是否已經(jīng)準(zhǔn)備齊全：
①袋式過(guò)濾機(jī)主體 ②Ο型密封圈
③金屬內(nèi)網(wǎng) ④濾袋 ⑤壓力表1只
2、 檢查Ο型密封圈和濾機(jī)上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出現(xiàn)劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問(wèn)題，請(qǐng)更換新的配件。
安裝 安裝時(shí)，請(qǐng)按以下步驟作業(yè)：
1、將袋式過(guò)濾機(jī)放置在需過(guò)濾的工位上，連接進(jìn)出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫?zé)嵩础?/span>
2、將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過(guò)濾機(jī)中，使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過(guò)濾機(jī)口吻合。
3、放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。注意：如果使用的是車縫濾袋，請(qǐng)將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過(guò)濾效果。
4、將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機(jī)扣上濾袋壓環(huán)。
5、一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端（多袋濾機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頂端手輪），將上蓋對(duì)準(zhǔn)袋式過(guò)濾機(jī)口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。
6、上蓋對(duì)準(zhǔn)后，同時(shí)擰緊對(duì)角的兩個(gè)吊帽，將所有吊帽一一擰緊（用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊）。
7、關(guān)閉安裝在袋式過(guò)濾機(jī)頂部的排氣閥。
8、請(qǐng)檢查各連接管子道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。
9、打開輸出閥門。打開熱源進(jìn)入閥，使濾機(jī)溫度升到溫度。
10、漫漫地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿濾機(jī)，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無(wú)泄漏。若未出現(xiàn)泄漏，即可開始過(guò)濾。
二、日常使用及維護(hù)
一、日常使用
工作中的過(guò)濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋，以免壓差過(guò)大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。
二、正確打開過(guò)濾后的濾機(jī)上蓋
警告：不要在袋式過(guò)濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。
因此請(qǐng)嚴(yán)格按以下順序操作：
1、閉輸入閥；出口處有壓力時(shí)，關(guān)閉輸出閥。
2、確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過(guò)濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對(duì)工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。
3、檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)袋式過(guò)濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。
4、有排泄閥的，確認(rèn)排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過(guò)濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請(qǐng)參考加壓排放過(guò)程）。
5、擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過(guò)一定角度。
