（1）產(chǎn)品的驗收。

（2）協(xié)助客戶擬訂施工方案。

烘干掛面機售后：

（1）免費指派專門的售后服務人員，到達現(xiàn)場指導客戶安裝調(diào)試

（2）設備安裝調(diào)試。

（3）現(xiàn)場培訓操作人員。

空氣能熱泵烘干機目前是各面廠比較主流的配置，涼風吹干的干燥時間會比較長，容易導致面條發(fā)酸，常規(guī)面條烘干的溫度應該在35-60度之間，為保證面條烘干質(zhì)量，動態(tài)烘干的通常都會分溫區(qū)，即前段為低溫區(qū)，中段為高溫區(qū)，后端為低溫區(qū)，靜態(tài)烘干建議也分三個時段分別以不同溫度進行烘干，面條在烘干 過程中容易出現(xiàn)斷裂、彎曲、發(fā)酸等現(xiàn)象，所以一個好的烘干工藝就顯得有尤為重要，需制定一個合理的烘干工藝流程。

    掛面烘干工藝主要包括如下步驟：原輔料預處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→干燥→切斷→計量→包裝→檢驗→成品掛面；其中，以干燥工藝為重要，直接影響面條的口感和品質(zhì)。

    空氣能熱泵烘干機在面條烘干過程中的應用，大大提升了面條烘干工藝的品質(zhì)，同時大量節(jié)省了烘干成本。

    空氣能熱泵掛面烘干房使用方法和工藝：

    目前，現(xiàn)行烘干掛面機一般分為三類：

    1、高溫快速干燥法：這種方法是我國的傳統(tǒng)工藝，干燥溫度為50℃左右，距離為25～30米，時間約2～2.5小時。具有投資小、干燥快等優(yōu)點。缺點是溫濕度難以控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、容易產(chǎn)生酥面等，已逐漸被其他方法取代。

    2、低溫慢速干燥法：是20世紀80年代從日本引進的掛面烘干法，干燥溫度不超過35℃，距離為400米左右，時間長達7～8小時。此法的特點是模仿自然干燥，生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。不足之處是投資大、干燥成本高、維修麻煩等，僅適于一些大中型廠使用。

    3、中溫中速干燥法：針對高溫快速法和低溫慢速法的優(yōu)點和不足，利用國信熱泵烘干除濕一體機，能比較精準的控制烘干溫度濕度，烘干出來的面條不會產(chǎn)生酥面，水煮不會渾濁，實用勁道。充分模擬自然干燥，并且有投資少，烘干成本低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點，已在國內(nèi)多家食品企業(yè)大面積應用和推廣。