南京古藍(lán)潛浮式曝氣機(jī)

一、    用途

QXB(II)型潛水曝氣機(jī)主要適用于給水預(yù)處理和污水生化處理工藝中的專業(yè)曝氣設(shè)備，用于曝氣沉砂池、預(yù)曝氣池、曝氣池、氣浮池等曝氣和攪拌，特別是：生物氧化污泥消化堿性廢水的中和、油脂的分離，也可用于養(yǎng)殖塘增氧和景觀水的養(yǎng)護(hù)。

二、     原理

QXB(II)型潛水曝氣機(jī)采用*的水力部件設(shè)計(jì)，優(yōu)化葉輪與導(dǎo)葉之間的間隙（小于1mm），較之老型號(hào)曝氣機(jī)葉輪與導(dǎo)葉之間的間隙（大于5mm）要小許多，加上*的星形葉輪設(shè)計(jì)、放射式水、氣混合通道，在高速旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，葉輪在水中產(chǎn)生離心力，在離心性力作用下使葉輪周圍形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，空氣通過進(jìn)氣管被吸入，空氣和水在混合室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)葉輪撕碎，氣液湍流混合并高速經(jīng)擴(kuò)散通道出來，形成氣泡，將空氣中的氧氣融入水中，由于水流強(qiáng)力噴射，且星形葉輪把空氣泡切割更細(xì)、更小、更密，使得空氣泡與待處理液體接觸面就更大，空氣被剪切成大量微小氣泡，極大地提高了傳質(zhì)面積，并形成螺旋狀有效水循環(huán)，大量的氧被溶于水中，具有*的氧利用率。

三、     特點(diǎn)

1、            氧利用率高；

2、            服務(wù)面積大；

3、            結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，潤滑軸承，高品質(zhì)機(jī)封；機(jī)組壽命長，長期運(yùn)行*；

4、            節(jié)省工程投資、無需提供氣源，省去鼓風(fēng)機(jī)，安裝方便，噪音小。

四、     優(yōu)點(diǎn)

潛水曝氣機(jī)對(duì)哪些需要額外進(jìn)行空氣補(bǔ)給的污水處理工藝，是較經(jīng)濟(jì)、較有效的選擇。由于采用潛水式電機(jī)的設(shè)計(jì)，無需進(jìn)行機(jī)房的投資，QXB(II)型潛水曝氣機(jī)氣泡細(xì)密。溶氧率高、維修、安裝方便、運(yùn)用靈活、對(duì)水池?zé)o形狀要求，運(yùn)行平穩(wěn)、安靜、 。如將底部的混合室改用不銹鋼鈍化材料，將會(huì)顯著延長使用壽命。

五、     安裝

易于安裝、運(yùn)用、無需特別的底部基礎(chǔ)，曝氣機(jī)可以靠自身重量，穩(wěn)定的安裝在水池底部，無需固定，或其他裝置，池子底部的混凝土也無需特別的加強(qiáng)。  南京古藍(lán)潛浮式曝氣機(jī)

六、     材料

電機(jī)部分：鑄鐵

軸：不銹鋼420

螺栓：不銹鋼304

水力部分：碳鋼（可按用戶要求，提供不銹鋼304或306）

TYJBG潛水浮筒式曝氣機(jī)是將原QJB潛水曝氣機(jī)(電機(jī)為潛水電機(jī))靠自重在池底定位的安裝形式改為利用安裝支架并靠浮圈懸吊在水中浮動(dòng)的安裝形式?，F(xiàn)QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)這種安裝形式必須有堅(jiān)硬的基礎(chǔ)或平臺(tái)作支撐，經(jīng)過改進(jìn)設(shè)計(jì)后的TYJBG型攪拌機(jī)除了在混凝土建的硬基礎(chǔ)池子中工作，還適合在如氧化塘、養(yǎng)魚池、景觀湖、污水渠、河道等軟基礎(chǔ)環(huán)境下工作，從而經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)的TYJBG則使安裝更便捷、省時(shí)、省工，并擴(kuò)展了潛水?dāng)嚢璧氖褂梅秶?，解決攪拌死角問題。
工作原理
       TYJBG在原QJB的基礎(chǔ)上，安轉(zhuǎn)支架上部加裝有浮圈(不銹鋼或玻璃鋼制作)。浮圈、安轉(zhuǎn)支架、攪拌機(jī)連接成一個(gè)整體。如圖，浮圈依靠水的浮力使攪拌機(jī)懸吊在水中，浮圈用四根鋼絲繩牽拉著，鋼絲繩的另一端固定在池邊，或在池塘里設(shè)四個(gè)錨點(diǎn)固定。安裝時(shí)將攪拌機(jī)和浮圈整體放入水中，并用鋼絲繩拖至預(yù)定區(qū)域，再將四根鋼絲繩另一端分別按四個(gè)不同方位固定在池邊，水面較大的池塘可設(shè)四個(gè)錨點(diǎn)定位。檢修時(shí)只需將固定在池邊的鋼絲繩解開，把設(shè)備拉回池邊吊出水面即可。
                                                                            

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 浮動(dòng)定位，安裝方便，可在不中斷工藝運(yùn)行的狀態(tài)下自由布置和移動(dòng)；
2、可直接在氧化塘、河道、養(yǎng)魚池等大面積水域中使用，無基建；

技術(shù)特點(diǎn)
TYJBG潛水浮動(dòng)式攪拌機(jī)與QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)除增加了浮圈外，其主機(jī)結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、外形尺寸*相同。選型按QJB系列確定

用途

混合攪拌系列潛水?dāng)嚢铏C(jī)適用于污水處理廠和工業(yè)流程中,攪拌含有懸浮物的液體；污水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過程；污泥脫水過程；傳熱優(yōu)化；污水池清潔；防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)、沉淀；去除懸浮物；創(chuàng)建水流等。

六 適用范圍

潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在下列條件下正常連續(xù)運(yùn)行：

1、 較高介質(zhì)溫度不超過40℃；

2、 介質(zhì)的PH值在5~9；

3、 介質(zhì)密度不超過1150kg/m3；

4、 長期潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過20m。

七 性能特點(diǎn)

1、 結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護(hù)簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。

2、 葉輪經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、 與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、 電機(jī)繞組為F級(jí)絕緣，防護(hù)等級(jí)為IP68，選用一次潤滑免維護(hù)優(yōu)質(zhì)軸承，具有油室泄漏檢測和電機(jī)繞過熱保護(hù)功能，使電機(jī)的工作更加安全可靠。

5、 兩道機(jī)械密封。

八 選型注意事項(xiàng)

為保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)取得較佳運(yùn)行效果，請(qǐng)使用方提供如下資料：

1)、運(yùn)用目的

2)、池型及尺寸

3)、攪拌介質(zhì)的特性，包括粘度、密度、固體物含量等。

九 裝配與安裝

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)。潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)的較大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。當(dāng)池深H > 4米時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架?？蛻舳ㄘ洉r(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時(shí)確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。

用0~500V兆歐表，檢查電機(jī)主電纜三芯線對(duì)地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴(yán)

禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線；

電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠(yuǎn)時(shí)，

應(yīng)考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處應(yīng)做密封處理，以防漏水。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)放置在限位架上，潛水?dāng)嚢铏C(jī)的較小潛入深度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕； 

1、攪拌機(jī)的安裝

將導(dǎo)桿和浮筒按要求用螺釘固定好，潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)安裝中心偏后(開口)位置，已保證運(yùn)行時(shí)設(shè)備不會(huì)翹頭，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，攪拌機(jī)就位在限位架上，點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，確保電機(jī)葉輪正轉(zhuǎn)后，方可開啟運(yùn)轉(zhuǎn)！

確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不被卷入葉輪中！

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)

開機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。

*調(diào)試時(shí)，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：在浮筒攪拌機(jī)未下水之前，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺(tái)攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)的旋向進(jìn)行單獨(dú)檢查。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)

在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將浮筒攪拌機(jī)放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

4、注油與換油

攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液)，按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。