德?tīng)柨莆勰喔苫峭ㄟ^(guò)循環(huán)風(fēng)作用，從污泥中去除大部分含水量的過(guò)程。一般干化前污泥的含水率為60%-85%，干化后污泥的含水率為10%-50%（可調(diào)節(jié)）。污泥干化設(shè)備終污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、污泥協(xié)同處置等等。廣泛適用于市政污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、中藥制藥、金屬表面處理等等行業(yè)的污泥干化項(xiàng)目。
德?tīng)柨莆勰喔苫ǖ蜏赜酂嵛勰喔苫到y(tǒng)和除濕熱泵污泥干化系統(tǒng)。
低 溫 余 熱 污 泥 干 化
DEERKE低溫余熱污泥干化系統(tǒng)是利用煙氣、蒸汽、空壓機(jī)余熱等工業(yè)廢熱、太陽(yáng)能等作為熱源，在低溫密閉的環(huán)境中對(duì)污泥進(jìn)行干燥處理，實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、無(wú)害化和資源化的系統(tǒng)。
工作原理
低溫污泥干化機(jī)：成型后的污泥被加熱后的循環(huán)風(fēng)脫濕干燥，干燥后的污泥通過(guò)干料輸送系統(tǒng)外運(yùn)處置。
循環(huán)風(fēng)降溫除濕：從干化機(jī)出來(lái)的濕熱循環(huán)風(fēng)通過(guò)能源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)內(nèi)的冷卻器降溫除濕，冷卻水外排。
循環(huán)風(fēng)加熱：除濕后的循環(huán)風(fēng)通過(guò)能源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的加熱器加熱后進(jìn)入污泥干化機(jī)。
功能特點(diǎn)
節(jié) 能
1. 充分利用工業(yè)余熱，無(wú)需額外的能耗，可實(shí)現(xiàn)的大節(jié)能目的；
2. 每噸水耗電50kW·h。
環(huán) 保
1. 采用低溫（65℃-80℃）循環(huán)熱風(fēng)、密閉式干化模式，無(wú)任何廢氣外排；
2. 出料溫度低(＜50℃)，無(wú)需冷卻，直接儲(chǔ)存；
3. 干化溫度70℃以上，時(shí)間2小時(shí)左右，可有效殺菌；
安 全
粉塵濃度低于60g/m3，溫度低于80°C，無(wú)粉塵爆炸危險(xiǎn)。
智 能 化
1. 全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)約大量人工成本；
2. PLC+觸摸屏智能控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳集中控制；
3. 出料含水率可任意調(diào)節(jié)(10%-50%)；
4. 自動(dòng)計(jì)量熱回收用量、累計(jì)節(jié)能量。
技術(shù)參數(shù)
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DEERKE除濕熱泵污泥干化系統(tǒng)是我公司自主研發(fā)，利用熱泵的蒸發(fā)器使?jié)駸峥諝饨禍爻凉?，同時(shí)利用熱泵的冷凝器加熱后的空氣在干化機(jī)內(nèi)對(duì)污泥進(jìn)行干燥，實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、無(wú)害化和資源化的系統(tǒng)。
工作原理
低溫污泥干化機(jī)：成型后的污泥被加熱后的循環(huán)風(fēng)脫濕干燥，干燥后的污泥通過(guò)干料輸送系統(tǒng)外運(yùn)處置。
循環(huán)風(fēng)降溫除濕：從干化機(jī)出來(lái)的濕熱循環(huán)風(fēng)通過(guò)熱泵的蒸發(fā)器降溫除濕，水分外排。蒸發(fā)器回收水份凝結(jié)的潛熱。
循環(huán)風(fēng)加熱：除濕后的循環(huán)風(fēng)通過(guò)熱泵的冷凝器加熱后進(jìn)入干化機(jī)。
功能特點(diǎn)
節(jié) 能
1. 充分利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍?，同時(shí)回收空氣中的潛熱；
2. 1kW·h電量可蒸發(fā)4kgH2O。
環(huán) 保
1. 采用低溫（55℃-70℃）循環(huán)熱風(fēng)、密閉式干化模式，無(wú)任何廢氣外排；
2. 出料溫度低(＜50℃)，無(wú)需冷卻，直接儲(chǔ)存。
安 全
粉塵濃度低于60g/m3，溫度低于80°C，無(wú)粉塵爆炸危險(xiǎn)。
智 能 化
1. 全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)約大量人工成本；
2. PLC+觸摸屏智能控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳集中控制；
3. 出料含水率可任意調(diào)節(jié)(10%-50%)。
技術(shù)參數(shù)
DEERKE低溫污泥漆渣烘干系統(tǒng)
深圳德?tīng)柨频蜏匚勰嗥嵩娓上到y(tǒng)廣泛應(yīng)用于市政污泥、工業(yè)污泥，然而“三渣”不僅僅只有污泥，這里為大家*漆渣減排的整體解決方案！在工業(yè)噴涂生產(chǎn)線，大約有 25%-35%的涂漆過(guò)噴；過(guò)噴油漆和循環(huán)水混合，一般采用物理化學(xué)的方法通過(guò)解粘、混凝、絮凝等工藝處理成70%~80%含水率的漆渣，漆渣產(chǎn)生量大，導(dǎo)致漆渣處置成本高，給企業(yè)帶來(lái)巨額的危廢處置費(fèi)用。
系統(tǒng)簡(jiǎn)介
深圳德?tīng)柨谱灾餮邪l(fā)的低溫污泥漆渣烘干系統(tǒng)由生物解黏和低溫烘干兩大核心工作組成。具有生物解黏效果更好、循環(huán)水使用壽命長(zhǎng)、水處理費(fèi)用低、漆渣產(chǎn)生量少等優(yōu)點(diǎn)。
工作原理
通過(guò)微生物分解了漆渣的多種有機(jī)分子，漆渣的粘性得到了有效破壞，減少了漆渣量，同時(shí)破壞漆渣油包水的結(jié)構(gòu)變成可以自然濾水沙孔狀的殘?jiān)M(jìn)一步減少了漆渣量。
工作原理示意圖：
1.生物解黏
2.低溫烘干工藝 過(guò)噴漆經(jīng)過(guò)深圳德?tīng)柨粕锝怵すに囂幚沓扇鐖D殘?jiān)?，再?jīng)過(guò)德?tīng)柨频蜏匚勰嗪娓上到y(tǒng) 進(jìn)行烘干成 10%~20%含水率的漆渣。
功能特點(diǎn)
安全、節(jié)能、環(huán)保
生物解黏后的殘?jiān)承詷O低，容易成型，粉塵濃度低于 60g/m³，無(wú)粉塵爆炸危險(xiǎn)；
系統(tǒng)采用低溫（40~70°C）循環(huán)熱風(fēng)、密閉式干化模式，無(wú)任何廢氣外排；
系統(tǒng)可全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)約人工成本。
濕漆渣 漆渣烘干過(guò)程 干漆渣
效益分析
注：經(jīng)過(guò)多次減量，漆渣量可減少78%??！
