化工廠圓盤(pán)式干燥機(jī)
優(yōu)勢(shì)：
具連續(xù)運(yùn)行，熱效率高。盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過(guò)程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上。動(dòng)力消耗低、噪音小。由于干燥過(guò)程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
化工廠圓盤(pán)式干燥機(jī)
設(shè)備特點(diǎn)：
1、真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
2、蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。
3、蒸發(fā)器熱損失少，能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量充分利用。
4、能低溫干燥不穩(wěn)定或者熱敏性物料及含有溶劑及需要回收溶劑的物料。
5、在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過(guò)程中無(wú)優(yōu)秀作品不純物混入，符合GMP要求。
6、屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形體不會(huì)損壞。
7、采用冷凝器，可有效回收物料中的溶劑。
適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶，含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中，開(kāi)啟真 空泵，使盤(pán)式干燥器呈負(fù)壓狀態(tài)后，通過(guò)連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行回收，整個(gè)操作過(guò)程在負(fù)壓下進(jìn)行。
