自吸耐腐蝕泵特點
1.采用PP改性材料或進口氟樹脂PVDF一次注塑成型的全塑部件組裝而成，質輕、強度高、無毒無污、不易結垢、耐腐蝕性能優(yōu)異。
2.葉輪、泵軸同步注塑，杜絕鍵打滑及介質腐蝕金屬軸，過流部件全部為耐腐蝕工程塑料RPP或PVDF。
3.直接傳動結構緊湊，傳動效率高，聯接式傳動采用金屬支架支撐泵體及葉輪組件，裝拆方便。
4.吸入口設有止回膜片，泵腔內設有儲液室及氣液分離腔過葉輪的轉動可自動抽真空排液，在吸送介質時，液體可時續(xù)、斷液15分鐘內來液可繼續(xù)送，機封不需另冷卻水冷卻，操作方便安全無泄露，式取代液下泵的佳產品。
自吸耐腐蝕泵安裝：
1.泵經長途運輸到達使用現場，安裝前須檢查整機零件是否完好無損，緊固件應予緊固，檢查泵軸與電機軸的同心度，如有移位，應予校正。
2.安裝時要盡量減少吸入管路的水力損失，不得裝小于90°的彎頭，進口管路上90°的彎頭不要超過2個，泵進口應設濾網，防止大塊雜質進入泵內，保證泵能正常運轉，安裝時盡可能的減少進口管路長路(這樣會減少進口管路空氣，從而減少自吸時間，增加工作效率)。
3.進水管的連接螺栓一定要均力擰緊，密封一定要嚴密，不能漏氣，盡量使用軟質的法蘭密封墊(如氟橡膠)，否則會嚴重影響泵的自吸性能。
操作使用注意事項：
1、檢查電機運轉方向與泵的運轉方向標記是否一致，切勿反轉！
2、泵體內須注滿液體才能啟動運轉，嚴禁空運轉。泵在規(guī)定的自吸高度范圍內如果7～10分鐘尚不能出液，應立即停機檢查原因(主要檢查進口管是否漏氣，以防泵內工作液升溫，損壞泵機。
3、一次在泵體內注液后一般不需再注液，但停機時間長或停機后密封有泄漏現象存在，泵內液體損失，在第二次開車前應先檢查泵內存液情況，加滿液后再開車。
4、冬季不使用時，應排盡泵體內的液體，以免受冷凍，不能正常工作。
用途
1、硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質的輸送。
2、有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機配用)電解液，污水等介質輸送。
3、化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鐵紅粉生產，各種染料、顏料生產，非金屬礦產加工等行業(yè)。
4、氯堿業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。
5、水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。
6、鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質的污水。
7、濕式脫硫循環(huán)泵：能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
8、煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。
