自吸耐腐蝕泵特點(diǎn)
1.采用PP改性材料或進(jìn)口氟樹脂PVDF一次注塑成型的全塑部件組裝而成，質(zhì)輕、強(qiáng)度高、無毒無污、不易結(jié)垢、耐腐蝕性能優(yōu)異。
2.葉輪、泵軸同步注塑，杜絕鍵打滑及介質(zhì)腐蝕金屬軸，過流部件全部為耐腐蝕工程塑料RPP或PVDF。
3.直接傳動結(jié)構(gòu)緊湊，傳動效率高，聯(lián)接式傳動采用金屬支架支撐泵體及葉輪組件，裝拆方便。
4.吸入口設(shè)有止回膜片，泵腔內(nèi)設(shè)有儲液室及氣液分離腔過葉輪的轉(zhuǎn)動可自動抽真空排液，在吸送介質(zhì)時(shí)，液體可時(shí)續(xù)、斷液15分鐘內(nèi)來液可繼續(xù)送，機(jī)封不需另冷卻水冷卻，操作方便安全無泄露，式取代液下泵的佳產(chǎn)品。
自吸耐腐蝕泵安裝：
1.泵經(jīng)長途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)使用現(xiàn)場，安裝前須檢查整機(jī)零件是否完好無損，緊固件應(yīng)予緊固，檢查泵軸與電機(jī)軸的同心度，如有移位，應(yīng)予校正。
2.安裝時(shí)要盡量減少吸入管路的水力損失，不得裝小于90°的彎頭，進(jìn)口管路上90°的彎頭不要超過2個(gè)，泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)濾網(wǎng)，防止大塊雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，保證泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝時(shí)盡可能的減少進(jìn)口管路長路(這樣會減少進(jìn)口管路空氣，從而減少自吸時(shí)間，增加工作效率)。
3.進(jìn)水管的連接螺栓一定要均力擰緊，密封一定要嚴(yán)密，不能漏氣，盡量使用軟質(zhì)的法蘭密封墊(如氟橡膠)，否則會嚴(yán)重影響泵的自吸性能。
操作使用注意事項(xiàng)：
1、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向標(biāo)記是否一致，切勿反轉(zhuǎn)！
2、泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。泵在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)如果7～10分鐘尚不能出液，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因(主要檢查進(jìn)口管是否漏氣，以防泵內(nèi)工作液升溫，損壞泵機(jī)。
3、一次在泵體內(nèi)注液后一般不需再注液，但停機(jī)時(shí)間長或停機(jī)后密封有泄漏現(xiàn)象存在，泵內(nèi)液體損失，在第二次開車前應(yīng)先檢查泵內(nèi)存液情況，加滿液后再開車。
4、冬季不使用時(shí)，應(yīng)排盡泵體內(nèi)的液體，以免受冷凍，不能正常工作。
用途
1、硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
2、有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機(jī)配用)電解液，污水等介質(zhì)輸送。
3、化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鐵紅粉生產(chǎn)，各種染料、顏料生產(chǎn)，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。
4、氯堿業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。
5、水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。
6、鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。
7、濕式脫硫循環(huán)泵：能同時(shí)適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
8、煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。
