藍(lán)陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)從事大氣污染治理技術(shù)研究，開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)與咨詢(xún)，在大氣污染治理行業(yè)的多個(gè)領(lǐng)域里，依托自主研發(fā)的高質(zhì)量的產(chǎn)品，提供擁有自己核心技術(shù)的解決方案。
公司主要大氣污染治理設(shè)備：有機(jī)廢氣吸附脫附再生裝置、蓄熱式焚燒凈化裝置（RTO）、等離子凈化裝置、酸堿廢氣凈化塔、有毒有害廢氣吸收塔、不銹鋼燃燒塔、光催化氧化裝置、高壓靜電裝置、惡臭氣體生物除臭成套設(shè)備、工業(yè)油煙凈化器、粉塵處理系統(tǒng)，產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于光伏產(chǎn)業(yè)、太陽(yáng)能電池、電子半導(dǎo)體、冶金、鋼鐵、有色冶煉、醫(yī)藥化工、市政環(huán)保等國(guó)家大中型企業(yè)，以的技術(shù)、成熟的工藝與及時(shí)周到的售后服務(wù)取得了優(yōu)異的成績(jī)，贏得了國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)的*好評(píng)。
懷化有機(jī)廢氣處理設(shè)備：節(jié)能減耗：操作費(fèi)用低，超低燃料費(fèi)。凈化率高，兩床式RTO凈化率在98%以上，三床式RTO凈化率在99%以上。不產(chǎn)生NOX等二次污染。全自動(dòng)控制、操作簡(jiǎn)單。安全性高。
懷化有機(jī)廢氣處理設(shè)備：
RTO技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
操作費(fèi)用低，超低燃料費(fèi)。有機(jī)廢氣濃度在2000PPM以上時(shí)，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。凈化率高，凈化率一般在98%以上。可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠性高。不存在因壓力變化產(chǎn)生的脈沖現(xiàn)象。蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級(jí)增加，加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更佳，爐膛容積小，降低了設(shè)備的造價(jià)。
采用分級(jí)燃燒技術(shù)，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內(nèi)升溫勻，燒損低，加熱效果好，不存在傳統(tǒng)燃燒過(guò)程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，無(wú)二次污染。
廢氣進(jìn)口設(shè)置惰性氧化鋁瓷球，對(duì)蓄熱陶瓷起到保護(hù)、緩沖、過(guò)濾的作用，延長(zhǎng)蓄熱陶瓷的使用壽命。
RTO適用場(chǎng)合：
RTO處理技術(shù)適用于高濃度有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理；適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分（如氺銀，錫，鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化劑失去活性；含鹵素和大量的水蒸氣的情形），含有鹵素碳?xì)浠衔锛捌渌吒g性的有機(jī)氣體。RTO一般適用于處理濃度在5000~20000mg/m3的多種有機(jī)廢氣。
RTO原理:
在正常生產(chǎn)過(guò)程中，RTO廢氣燃燒設(shè)備與含浸設(shè)備相配合，
將含浸設(shè)備排出的含有丙酮等有機(jī)溶劑的混合物廢氣在760℃以上進(jìn)行氧化處理，
使其將熱能釋放出來(lái)。釋放出來(lái)的熱能再將導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，
向含浸設(shè)備提供正常生產(chǎn)所需的熱量。
含浸設(shè)備排出的廢氣經(jīng)過(guò)RTO廢氣燃燒設(shè)備處理以后，
98％以上的有效成份都被氧化分解，終從煙囪排出近似潔凈的氣體。
因此RTO廢氣燃燒設(shè)備是高效的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。
RTO的分類(lèi)：
依據(jù)目前RTO的結(jié)構(gòu)形式，
可將其分為：旋轉(zhuǎn)式和多塔式兩種形式。
其中多塔式RTO廢氣燃燒爐依據(jù)塔數(shù)的多少可有雙塔式、三塔式甚至更多。
由于雙塔式RTO結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)較低，性?xún)r(jià)比高，
因此在多塔式RTO廢氣燃燒爐中以雙塔式較為常見(jiàn)。
RTO的工作原理：
雙塔式RTO廢氣燃燒爐有A、B兩個(gè)塔，我們稱(chēng)之為AB爐。
在AB爐內(nèi)均裝有大量的蓄熱陶瓷，同時(shí)AB爐各有一臺(tái)燃燒機(jī)和一只廢氣切換閥。
當(dāng)A爐廢氣切換閥將A爐與上膠機(jī)排出的廢氣接通時(shí)，
則B爐廢氣切換閥就會(huì)將B爐與煙囪接通。
這時(shí)上膠機(jī)排出的含有丙酮等有機(jī)溶劑的混合物廢氣
（其溫度通常在120—150℃）由A爐進(jìn)入RTO廢氣燃燒爐，
廢氣經(jīng)過(guò)A爐內(nèi)蓄熱陶瓷時(shí)被加熱，并在爐膛中氧化分解釋放出熱能。
在循環(huán)風(fēng)車(chē)的作用下，爐膛中的高溫氣體一部分經(jīng)過(guò)熱油交換器將導(dǎo)熱油加熱，
若此時(shí)陶瓷溫度低于其設(shè)定值，
則通過(guò)熱油交換器的這部分高溫氣體又被送回爐膛中，
若此時(shí)陶瓷溫度高于其設(shè)定值，則將這部分高溫氣體直接排向煙囪。
在廢氣經(jīng)A爐進(jìn)入爐膛的同時(shí)，爐膛中的高溫氣體則由B爐排至煙囪，
同時(shí)對(duì)B爐內(nèi)的蓄熱陶瓷進(jìn)行加熱。
這樣，A爐內(nèi)蓄熱陶瓷由于加熱廢氣，其溫度會(huì)漫漫降低，
而B(niǎo)爐內(nèi)的蓄熱陶瓷溫度會(huì)漫漫升高。
一段時(shí)間后（通常為2—3分鐘），B爐廢氣切換閥將B爐與上膠機(jī)排出的廢氣接通，
A爐廢氣切換閥將A爐與煙囪接通，廢氣由B爐進(jìn)入RTO廢氣燃燒爐，
當(dāng)經(jīng)過(guò)B爐內(nèi)蓄熱陶瓷時(shí)被加熱，
氧化分解后由A爐排出時(shí)又對(duì)A爐內(nèi)的蓄熱陶瓷再次進(jìn)行加熱，如此循環(huán)。
當(dāng)上膠機(jī)排出的廢氣中可燃?xì)怏w濃度達(dá)一定程度時(shí)，
RTO廢氣燃燒爐不需要額外補(bǔ)充熱能就可滿足正常生產(chǎn)，即不需要消耗天然氣或柴油等能源。
當(dāng)RTO廢氣燃燒爐升溫時(shí)或上膠機(jī)排出的廢氣中可燃?xì)怏w濃度不足時(shí)，
燃燒機(jī)開(kāi)始持續(xù)或間斷工作，依靠燃燒天然氣將爐溫維持在設(shè)定溫度
