節(jié)能型帶式濃縮壓濾一體機(jī)
性能和結(jié)構(gòu)：
在脫水系統(tǒng)中實(shí)行進(jìn)泥、加藥、混合、反應(yīng)，并在層流條件下進(jìn)行脫水以及泥餅的輸出等流水線操作。
1、脫水機(jī)采用敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)，便于觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。
2、脫水機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)正常，無(wú)沖擊、振動(dòng)和不正常聲響。
3、焊縫平整光滑，無(wú)任何焊接缺陷，焊接的型式與尺寸符合GB/T989的要求。
4、直徑大于120 mm的輥?zhàn)幼鲮o平衡，其允許不平衡力矩為2.5N.m。
5、襯膠或表面涂覆層的輥?zhàn)?，其膠層、覆蓋層與主體金屬表面貼合緊密牢固。
6、各輥?zhàn)友b配后轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無(wú)卡阻，相鄰輥?zhàn)拥妮S線平行度及表面圓跳動(dòng)低于GB/T1184中的10級(jí)精度。
7、脫水機(jī)空負(fù)荷試驗(yàn)符合JB/T8102-1999中6.16的規(guī)定，負(fù)載試驗(yàn)符合JB/T8102-1999中6.17的規(guī)定。
8、脫水機(jī)有限制和調(diào)節(jié)泥層厚度的功能。
9、污泥和藥液混合攪拌器的電機(jī)、減速機(jī)及攪拌槳運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常現(xiàn)象。
10、機(jī)械的速度能平穩(wěn)調(diào)速。
11、濾布結(jié)合方式采用鋼扣聯(lián)接，行走速度≥1m/min，濾布強(qiáng)度>650N/cm，濾布目孔≤600μm，材料為聚酯單絲材料，使用壽命大于10000小時(shí)。濾布行走速度可在0.7~5m/min范圍內(nèi)調(diào)整。
12、濃縮機(jī)和脫水機(jī)分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，輸出轉(zhuǎn)速可調(diào)，所有運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音不大于80dB(A)，軸承壽命(B10)大于100000小時(shí)。
13、驅(qū)動(dòng)裝置采用國(guó)產(chǎn)，電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55，F(xiàn)級(jí)絕緣。
14、脫水機(jī)有濾帶沖洗系統(tǒng)，其中包括安裝在濃縮機(jī)和脫水機(jī)上的沖洗裝置、輸水管及閥門等。
15、沖洗裝置由噴淋管、噴霧嘴及清洗罩組成，材質(zhì)為AISI304不銹鋼。噴射范圍覆蓋整個(gè)濾布寬度，每個(gè)噴嘴可更換。
16、沖洗裝置具有良好封閉性，便于維護(hù)和清理，不允許沖洗水飛濺打濕泥餅。
17、沖洗水泵結(jié)構(gòu)型式及性能能滿足清洗濾布的需要，但沖洗水量不少于6m3/h·m（帶寬），水壓不低于0.5MPa。
18、脫水機(jī)有完善的自動(dòng)控制和保護(hù)功能。一旦出現(xiàn)濾帶跟蹤失敗等外部信號(hào)指令等均會(huì)停機(jī)和報(bào)警。
節(jié)能型帶式濃縮壓濾一體機(jī)
經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在污泥攪拌器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，經(jīng)絮凝的污泥首*入重力脫水區(qū)，大部分游離水在重力作用下通過(guò)濾帶被濾除；隨著濾帶的運(yùn)行，污泥進(jìn)入由兩條濾帶組成的楔形區(qū)，兩條濾帶對(duì)污泥實(shí)施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動(dòng)性降低，過(guò)渡到壓榨區(qū)；在壓榨區(qū)，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅；上下濾帶經(jīng)卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落，實(shí)現(xiàn)物料的固液分離，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進(jìn)行下一周期的濃縮壓濾。
