硅橡膠中加入助劑制成的電線、電纜在常態(tài)下仍具備硅橡膠的特性，在五高溫甚至其以上的火焰燒蝕下,硅橡膠形成堅硬的陶瓷化保護層，從而起到隔絕火焰、防火的作用，在火災(zāi)情況下保證了電力、通訊的暢通.陶瓷化耐火硅橡膠的性能，陶瓷化耐火硅橡膠是在硅橡膠生膠中，加入白炭黑、硅油、結(jié)構(gòu)化控制劑及其它助劑，經(jīng)過真空捏合機混煉，在開煉機上加入硫化劑制成的。成形方法有模壓成形、擠出成形。陶瓷化耐火硅橡膠的防火機普通的高分子材料經(jīng)過火焰燒蝕后都變成了灰燼，不能變成陶瓷狀物體，所以起不到防火的作用。陶瓷化耐火硅橡膠可以在以上的高溫和火焰燒蝕下，燒結(jié)成堅硬的陶瓷狀物體；而且燒蝕時間越長、溫度越高,陶瓷化效果越明顯，部分型號的陶瓷化耐火硅橡膠的燒蝕溫度可以達到一千二到一千五。陶瓷化耐火硅橡膠可用常規(guī)的橡膠加工設(shè)備進行加工，生產(chǎn)出的制品具備硅橡膠的各項性能。從嚴格意義上講，陶瓷化耐火硅橡膠既不是阻燃膠,也不是難燃膠。阻燃膠和難燃膠的作用機理是在高分子材料中加入有機或無機阻燃材料，在燃燒的過程中，生成的物質(zhì)可以使火焰逐漸熄滅，從而達到阻燃的效果；但在火災(zāi)中，火焰是在不斷的燃燒著,阻燃膠和難燃膠被燒以后都變成灰燼，所以起不到防火的作用。用阻燃膠和難燃橡膠做成的阻燃電線電纜不能保障火災(zāi)中通訊、電力線路的通暢.陶瓷化耐火硅橡膠在常溫下無毒、無味,具有很好的柔軟性和彈性,具備硅橡膠的特征；在火焰燒蝕下，燃燒三分鐘左右后即開始燒結(jié)成堅硬的陶瓷狀殼體，這種堅硬的陶瓷狀殼體的隔絕層可以非常有效的阻擋火焰的繼續(xù)燃燒；而且，在被燒三分鐘左右后*斷煙，在接下來的燒蝕過程中，本身不再有煙霧產(chǎn)生；在前期的四分鐘內(nèi)產(chǎn)生的煙霧也是無鹵、無毒的。因為煙霧主要是有機硅燃燒產(chǎn)生，而有機硅本身不含有毒有害物質(zhì)。
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陶瓷化耐火硅橡膠的延伸產(chǎn)品—陶瓷化云母復(fù)合帶應(yīng)用前景更是廣闊，其應(yīng)用工藝和云母帶一樣，無需擠出設(shè)備，其性能超越了云母帶，它克服了云母帶燒蝕后發(fā)脆易脫落，不能夠承受噴淋和震動，儲存期短，受潮后絕緣下降非常嚴重，價格較云母帶低廉，燒結(jié)后能夠形成完整的一體，自支撐體陶瓷更加堅硬，得到了電纜生產(chǎn)企業(yè)更加廣泛的應(yīng)用，而且垂直燃燒不延燃，更加達到了阻燃防火、耐火的性能。陶瓷化防火耐火硅橡膠不僅僅用于電線電纜行業(yè)，中高壓電氣、電纜附件、汽車行業(yè)等等都可以得到廣泛應(yīng)用。對于同樣截面積的電纜線使用阻燃硅橡膠替代普通絕緣材可承受百分之九十的電流超載，因而設(shè)備空間狹窄或在臨時過載情況下，使用阻燃硅橡膠電纜線膠料生產(chǎn)的電纜具有十分重要意義。阻燃膠的阻燃機理高聚物的燃燒過程是一個劇烈的熱氧化過程，阻止高聚物的燃燒，關(guān)鍵是阻止高聚物的裂解，若在這一步采用物理或化學(xué)方法控制高聚物的裂解，就能阻止高聚物的燃燒和蔓延，通過降溫、隔熱和隔絕空氣是基本的方法。阻燃高溫硫化硅橡膠主要原材料選擇：生膠以乙烯基封端的甲基乙烯基硅橡膠生膠為主要原料，其結(jié)構(gòu)式為：硅橡膠的阻燃作用機理：它不僅能耐高溫，耐熱老化、耐候性、耐臭氧、耐紫外線，而且具有優(yōu)異的電絕緣性，它的耐電弧性能、電暈放電性、耐漏電痕性能更是*。補強劑填料的選擇：氣相白炭黑和沉淀白炭黑是阻燃高溫硫化硅橡膠的補強劑,它既能使阻燃高溫硫化硅橡膠具有較好的力學(xué)性能,又能使阻燃高溫硫化硅橡膠具有較好的難燃性，又是一種較好的無機填料。阻燃劑的選擇:高聚物的阻燃劑分為反應(yīng)型和添加型阻燃劑兩類。反應(yīng)型阻燃劑,主要是在聚合或縮合過程中參加反應(yīng)，結(jié)合到聚合物的主鏈或側(cè)鏈中起阻燃作用，此類阻燃劑的操作和加工工藝均很復(fù)雜，在實際使用中很少。
