鎳基合金800H三通鍛制三通規(guī)格表包含三通價(jià)格,它是為數(shù)不多的幾種抗?jié)衤入x子腐蝕合金之一。因此該合金被用在多種苛刻的化工工程,如煙氣脫硫系統(tǒng)、生產(chǎn)中。但是C276在某些工藝條件下對(duì)晶間腐蝕較,C276并不具備足夠的熱穩(wěn)定性,在650—1090℃范圍內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間時(shí)效后,也會(huì)在晶界析出碳化物或伴隨產(chǎn)生金屬間化合物2],使其臨近地區(qū)產(chǎn)生鉻和鉬的貧化,在一些介質(zhì)中由于貧化區(qū)的優(yōu)先腐蝕而會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕。因此極易在生產(chǎn)中因與某些介質(zhì)接觸產(chǎn)生晶間腐蝕而造成化工設(shè)備的損壞。
在高低應(yīng)力區(qū)域,蠕變應(yīng)變速率與應(yīng)力分別呈線性關(guān)系,中間的過渡區(qū)域,兩者關(guān)系則比較復(fù)雜。4)當(dāng)溫度升高時(shí),HastelloyC-276合金的應(yīng)力速率,應(yīng)力極限降低,且應(yīng)力極限與溫度近似呈線性關(guān)系。材質(zhì)簡(jiǎn)述超低碳型鎳基哈氏合金(Hastelloy-C-276)是一種鎳基抗腐蝕,鎳、鉻、鉬鍛造合金,具有特殊的物理性,硬度高、熔點(diǎn)高,耐腐蝕、機(jī)械性能高。對(duì)于熱污染熔液,甲酸、、等強(qiáng)氧化劑具有*的抗腐蝕能力(見表1、表2)。
不同材質(zhì)中重要的是元素組成,原始狀態(tài)下的奧氏體晶粒都非常細(xì)小,隨保溫時(shí)間延長(zhǎng),晶粒明顯長(zhǎng)大,晶界的數(shù)量在減少,出現(xiàn)的孿晶也較多,有些孿晶甚至貫穿整個(gè)晶粒,保溫時(shí)間延長(zhǎng),位錯(cuò)密度變小,晶界遷移率變大,晶粒長(zhǎng)大速度加快,這樣為夾雜物的境界富集,晶界處元素含量增加提供了條件,碳、氮化物的存在及其在奧氏體內(nèi)的固溶不僅可以起到細(xì)化晶粒的作用,還對(duì)晶界和位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)有釘扎的作用;
焊接坡口好采用機(jī)械加工的方法,但是機(jī)械加工會(huì)帶來加工硬化,所以對(duì)機(jī)械加工的坡口處進(jìn)行焊接前打磨是必要的。焊接時(shí)要采用適宜的熱輸人速度,以防止熱裂紋的產(chǎn)生。在絕大多數(shù)腐蝕環(huán)境下,C276都能以焊接件的形式應(yīng)用。但在十分苛刻的環(huán)境中,C276材料及焊接件要進(jìn)行固溶熱處理以獲得好的抗腐蝕性能。C276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。
焊前準(zhǔn)備根據(jù)同類工程施工經(jīng)驗(yàn)以及參考相關(guān)技術(shù)資料,終確定以下施工準(zhǔn)備。(l)參照Dl刀)868一2004《中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)·焊接工藝評(píng)定規(guī)程》和DllT869一004《中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)·火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》要求制作焊接試件,并進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。(2)焊條在使用前應(yīng)按照其說明書的要求進(jìn)行烘焙,重復(fù)烘焙不得超過兩次,使用時(shí)應(yīng)裝人保溫溫度為100一150℃的保溫筒內(nèi),隨用隨取。(3)焊絲在使用前應(yīng)銹、垢和油污等。
個(gè)樣品采用精細(xì)軋制后電化學(xué)拋光的方法進(jìn)行了表面處理,處理參數(shù)選用了前期工作[5]中的優(yōu)值;另一個(gè)樣品由西門子公司提供,其表面處理為單面機(jī)械拋光。這兩個(gè)樣品進(jìn)行了多次的AFM測(cè)量以表面形貌的定量信息,使用的AFM型號(hào)為NanoscopeIIIascanningprobemicroscope,工作在輕敲模式(tappingmode),AFM探針材料為硅,其的名義半徑小于10nm。掃描結(jié)果為256×256像素的正方形圖像,為了研究表面粗糙度與掃描尺度的關(guān)系,在本研究中AFM的掃描尺度使用了在1~70μm內(nèi)的多個(gè)不同取值。
應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生有兩個(gè)基本條件:一是材料對(duì)介質(zhì)具有一定的應(yīng)力腐蝕開裂性;二是存在足夠高的拉伸應(yīng)力。導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)力既可來自工作應(yīng)力,也可緣于制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。防止應(yīng)力腐蝕應(yīng)從減少腐蝕和拉伸應(yīng)力兩方面采取措施。盡量避免使用對(duì)應(yīng)力腐蝕的材料;設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要力求合理,盡量減少應(yīng)力集中和積存腐蝕介質(zhì);在加工制造設(shè)備時(shí),要注意殘余應(yīng)力。根據(jù)對(duì)美國FGD裝置中腐蝕部位和出現(xiàn)損壞的金屬部件的統(tǒng)計(jì),點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕約占失效事故的75以上。
焊把和焊絲一定要隨著位置的變化隨時(shí)變化。蓋面時(shí),應(yīng)在坡口邊緣稍作停頓,保證熔池與坡口熔合更好,保證蓋面層焊縫和邊緣熔合整齊美觀。收尾處打磨成斜坡狀,焊至斜坡時(shí),暫停送絲,先用電弧的熱量預(yù)熱斜坡處并熔化成熔孔時(shí),迅速送絲。收弧時(shí)注意填滿弧坑,同時(shí)注意將焊嘴在收弧處放置20~30s。4.5焊接工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)如表5所示。4.6焊接結(jié)果在實(shí)際焊接過程中,哈氏合金(HastelloyC-276)管道共有218道焊接接頭,焊縫表面質(zhì)量檢查100合格。
一種在工業(yè)生產(chǎn)中的重要部件,目前有色金屬冶煉行業(yè)和鋼鐵制造,使用的鋼管數(shù)量占了總銷量的近70%,石油化工行業(yè)和機(jī)械制造業(yè)的鋼管需要量大約占總銷量的10%左右,一些輕工業(yè)對(duì)鋼管的需求量占了總銷量的約15%,一些高新領(lǐng)域?qū)?/span>高壓鋼管的需求也有所增加。高頸鋼管是面心立方結(jié)構(gòu),具有耐高壓和良好的耐熱、耐蝕性,具有良好的綜合力學(xué)性能和耐蝕性能,對(duì)焊鋼管形狀還可以增加鋼的韌性,不同的工藝,鋼管的臨界脆性轉(zhuǎn)變溫度20℃,精密鋼管對(duì)Cu、Fe、Cr、Mo等元素要求很高,ZRJWXTG可以冷加工強(qiáng)化;
材質(zhì)是進(jìn)口的哈氏(HASTELLOY)合金C276,管道的連接采用全氬弧焊接,焊接材料ERNI-CRMO-4φ2.0mm,在施工現(xiàn)場(chǎng)需要預(yù)制和焊接固定口,焊接條件苛刻。C276的耐腐蝕性能和化學(xué)成分哈氏合金是一種新興材料,具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性能,耐室溫下所有濃度的與腐蝕,其化學(xué)成分見表1。表1C276的化學(xué)成可看出HASTELLOY-C276屬于Ni-Cr-Mo系的三元合金,因C能促使形成晶間腐蝕,而Si加速δ相的形成。
哈氏合金C276是一種改進(jìn)型的哈氏合金C的可鍛形式,它是在哈氏c合金的基礎(chǔ)上降低碳(由≤0.12%降至≤0.02%,質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)和硅(由≤0.12%降至≤0.08%)含量而成的¨。由于具有極低的C、Si含量,該合金焊接熱影響區(qū)的耐腐蝕性能與基體金屬幾乎相同_2j,因此具有比哈氏C合金更好的抗晶間腐蝕性能。哈氏C276合金具有的耐強(qiáng)氧還原性酸和耐中度氧化性酸腐蝕的能力,能耐、硫酸、等的混合酸的腐蝕。