雙金屬tpep防腐鋼管廠家雙金屬tpep防腐鋼管廠家

TPEP是一種防腐結(jié)構(gòu),是用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對比,具有諸多優(yōu)勢特點,管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標準達到了食品級.誠源管道生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管工程按照國家標準施工可以埋地使用50年保證管道正常使用。TPEP防腐鋼管--外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線的鋼管防腐形式。自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，。*提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實用新型。2010年獲得國家火炬項目。
tpep防腐鋼管的產(chǎn)品特xing： 
1.TPEP防腐是國內(nèi)乃至國外*科技防腐，使用壽命長達50年以上。外3PE防腐是引進俄羅斯技術(shù)，已經(jīng)有近70年的歷史，內(nèi)涂層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，引進的日本的技術(shù)，也已經(jīng)有50年使用歷史。 
2.內(nèi)壁光滑，糙率 0.0091（中國水利科學研究院檢測中心檢測）水頭損失小。輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個級別。 
3.適應(yīng)地形能力強。鋼管柔韌度強。 
產(chǎn)品標準《給水涂塑復合鋼管》CJ/T120-2008《自動噴水噴水滅火系統(tǒng) 第20部分:涂覆鋼管》GB/T 5135.20--2010《建筑給水涂塑復合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125:2001。工程標準《建筑給水排水研究發(fā)明規(guī)范》 GB《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB外鍍鋅內(nèi)給水涂塑鋼管外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管在國內(nèi)發(fā)展歷史已有十余年了，其工藝在國內(nèi)已經(jīng)格外完善，其產(chǎn)品質(zhì)量也具備著非常大的保證，隨著對該管材研究的深入，其性能正一步步上漲。其原理是以直縫鋼管或無縫鋼管為基管，通過加熱噴涂工藝將鋼管與塑料復合而成，從而達到外表為鍍鋅層，內(nèi)壁為涂塑層的復合管材，具有著耐蝕性和耐磨性。《飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準》GB/T2)。一， 襯塑鋼管工藝流程：1，涂料進廠經(jīng)質(zhì)量檢驗合格直接進入靜電噴涂，不合格退回廠家，2，鋼管進廠經(jīng)質(zhì)量檢驗合格開展管口處理，首先對管口毛刺及焊縫磨平(焊筋高度不要超過0.5mm)，3，管口處理完畢進入酸洗(多用濃度不超過30%，在酸洗池浸泡3分鐘以上)，有關(guān)于口徑等于DN800以上直接可以實施噴砂除銹就可。4，酸洗完畢進入磷化，首先將經(jīng)酸洗后鋼管立刻水平放入磷化池浸泡，取出磷化池。目的使鋼管表面發(fā)生了一層磷化膜，短時間內(nèi)不容易被氧化，避免再次生銹，5，磷化完畢晾干即能直接進入車間開展靜電噴涂，靜電噴涂原理是：利用電荷同性相斥，異性相吸的一般特性研究發(fā)明成的一種新型噴涂方法。
因此主要適用于生活飲用水給水輸送管道，內(nèi)外涂塑鋼管對生活飲用水的要求已經(jīng)達到國家衛(wèi)生許可的標準再加其優(yōu)良的防腐性能，在民用建筑給水這海水輸送管道、再生水輸送管道、化工輸送管道、埋地輸送管道和造船輸送管道，特別適合埋地輸送管道，使用壽命長。內(nèi)外涂塑管的工藝主要有靜電噴涂及熱浸塑，一般靜電噴涂適用于任何領(lǐng)域的用管要求，熱浸塑可以用在消防、電纜穿線管等領(lǐng)域。它的工藝基本如下，首先將普通鋼管經(jīng)過一些列前處理包括倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等，接著預熱，使溫度達到220℃，然后將預熱好的鋼管進行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果產(chǎn)品噴涂的是環(huán)氧樹脂則需要送往固化爐固化，固化溫度要求達到280℃左右，四小時后即可取出產(chǎn)品，后經(jīng)過修補，即產(chǎn)品加工完成。