養(yǎng)殖屠宰廢水處理工藝污水由排水系統(tǒng)收集后，進(jìn)入污水處理站的格柵井，去除顆粒雜物后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行均質(zhì)均量，并且使污水的溫度將至25℃，再經(jīng)液位控制儀傳遞信號(hào)，由提升泵送至水解酸化池，在其中進(jìn)行厭氧反應(yīng)，水解酸化池把微生物的厭氧發(fā)酵控制在第二階段完成之前，故水力停留時(shí)間短，效率高，同時(shí)提高了污水的可生化性，保證后續(xù)生化處理效果;同時(shí)填料層起到了較強(qiáng)的截流作用，對(duì)去除水體的SS有較好的效果;另外，兼氧狀態(tài)下的水解酸化池內(nèi)很適合反硝化菌的生長。水解酸化池利用原水中豐富的碳源，對(duì)來自生物接觸氧化池的硝化混合液進(jìn)行反硝化，將水中的硝態(tài)氮還原為N2排出，從而達(dá)到脫氮的目的。廢水經(jīng)水解酸化池處理后，進(jìn)入接觸氧化/膜生物反應(yīng)器MBR，在好氧菌的作用下，廢水中剩余的大部分BOD5可被降解為CO2和H2O。此外，膜截留作用能更好的去除水中的懸浮物和病源微生物。MBR處理后的廢水流入清水池，終出水一部分回用綠化，其余達(dá)標(biāo)排放。水解酸化沉泥及MBR排放的剩余污泥一并進(jìn)入污泥濃縮池，利用重力使泥水分離，達(dá)到初步壓縮污泥的作用，使污泥含水率下降到97%左右，定期外運(yùn)。

養(yǎng)殖屠宰廢水處理工藝生產(chǎn)廢水主要來源于屠宰前沖洗活性牲畜產(chǎn)生的廢水、屠宰過程中產(chǎn)生的沖淋廢水、熱燙廢水以及清洗廢水；煉油加工廢水；肉制品加工車間排出的原料肉解凍水、殺菌水、車間、設(shè)備沖洗水、消毒水。根據(jù)該企業(yè)加工廢水的性質(zhì)特點(diǎn)及處理要求，采用UASB+接觸氧化工藝處理廢水，處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

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