電加熱反應(yīng)釜 水性油墨設(shè)備 可變頻調(diào)速;
反應(yīng)釜是化工原料生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，在化工原料產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合，從而進行反應(yīng)聚合。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于樹脂、不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、固化劑、PU聚氨酯、發(fā)泡劑/膠，107膠、108膠、pu膠、白乳膠、膠粘劑、乳液、丙烯酸乳液、墻紙膠、壓敏膠、跑道膠、干掛膠、云石膠、民用膠、建筑膠、ab膠、油漆|涂料、硅膠、鋰電池材料等等化工原料生產(chǎn)。
電加熱反應(yīng)釜特點 ：
1.直接在設(shè)備夾套加熱,不用外配置加熱裝置,減少直接投資。
2.設(shè)備采用電加熱,相對來說安全操作性高；
3.材質(zhì)：
碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼等。
4.攪拌型式：
斜漿式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造其他型式漿葉。 反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中的主體反應(yīng)攪拌設(shè)備，一般有不銹鋼反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、攪拌釜等
反應(yīng)釜功用：
反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，在樹脂、膠粘劑、油漆涂料、化妝品、制藥等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合，從而使物料進行反應(yīng)聚合。
主要設(shè)備有：加氫反應(yīng)釜（或加氫反應(yīng)器）、高壓氫氣儲罐、氫氣緩沖罐等，其中加氫反應(yīng)釜（或加氫反應(yīng)器）為核心設(shè)備。
加氫反應(yīng)釜（器）主要性能指標(biāo)：
設(shè)計壓力：13.2MPa
設(shè)計溫度：250℃
容 積：≤10000L
材 質(zhì)：內(nèi)筒0Cr18Ni9 +Q345R（16MnR） 夾套Q235-B
用 途：適用于非連續(xù)（或連續(xù)）加氫法生產(chǎn)*、*、麥芽糖醇、糠醇等產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求設(shè)計制造適用于生產(chǎn)其他加氫化工產(chǎn)品的加氫設(shè)備。
電加熱反應(yīng)釜 水性油墨設(shè)備 可變頻調(diào)速技術(shù)參數(shù)介紹：
型號 | 外形尺寸mm | 電機功率kw | 加熱功率kw*圈 | 價格 |
FYF-50L | Ø400x350xδ4 | 1.1 | 4x2 | 1.8-2.2w |
FYF-100L | Ø500x500xδ4 | 1.5 | 6x2 | 2-2.4w |
FYF-200L | Ø600x630xδ4 | 2.2 | 6x5 | 2.2-2.6w |
FYF-300L | Ø700x750xδ4 | 2.2 | 6x4 | 2.5-2.9w |
FYF-500L | Ø850x750xδ6 | 3 | 9x4 | 2.9-3.5w |
FYF-1000L | Ø1200x750xδ6/8 | 4 | 12x4 | 3.8-4.5w |
FYF-1500L | Ø1200x1260xδ8 | 5.5 | 13x5 | 4.5-5.2w |
FYF-2000L | Ø1300x1300xδ8 | 7.5 | 12x5 | 4.7-5.5w |
FYF-3000L | Ø1500x1800xδ8 | 11 | 15x5 | 6.8-8.2w |
FYF-5000L | Ø1800x1800xδ10 | 15 | 18x5 | 9.5-10.8 |
FYF-8000L | Ø2100x2000xδ10 | 22 | 20x6 | 12.8-15.8w |
FYF-10000L | Ø2200x2250xδ12 | 30 | 20x6 | 16.8-20.8w |
水性油墨介紹:
水性油墨簡稱為水墨，柔性版水性墨也稱液體油墨，它主要由水溶性樹脂、有機顏料溶劑及相關(guān)助劑經(jīng)復(fù)合研磨加工而成。水性油墨特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。
油墨顏料;
顏料賦予了油墨顏色特征，滿足了印刷對色彩的要求。一般的有機顏料和無機顏料都可用于水性油墨。由于水性油墨的樹脂大多為堿溶性的，所以選用顏料時，須使用能耐堿性的顏料。但是，水墨中顏料的分布密度較溶劑型油墨要大得多，而水的表面張力及極性都與溶劑差別大，使得顏料分散較為困難，直接影響到油墨的穩(wěn)定性、粘度和pH值。采用添加可增加樹脂和水的親和力及顏料與水溶性連接料的親和力，從而解決油墨的穩(wěn)定性問題。水墨的粘度和pH值是需要精確控制的。當(dāng)pH值高于9.5時，堿性太強，油墨的粘度會降低，干燥速度變慢、耐水性能變差;當(dāng)pH值低于8時，堿性又太弱，油墨的粘度升高，干燥速度加快，會造成臟版、糊版、起泡等缺陷。在印刷過程中選用顏料時，應(yīng)選擇國產(chǎn)顏料中色澤艷亮、粘度低、體系穩(wěn)定的高級顏料來制作水性油墨。
使用范圍;
在生產(chǎn)色漿過程中加入分散劑和潤濕劑。一般水墨細(xì)度要求在101μm~25μm之間為佳，過細(xì)或過大都會對水墨流動性和流變性產(chǎn)生影響。
黏度是指水墨的稠性，是表現(xiàn)水墨流動的一種指標(biāo)。黏度過大會造成流動性差、干燥慢;黏度低水墨的流動性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。 如水墨黏度低，則色粉含量要求要高;反之，色粉含量則低。由于黏度直接影響油墨轉(zhuǎn)移性和印刷品的質(zhì)量，為此，對油墨的黏度控制相當(dāng)重要。在印刷過程中，黏度過低會造成色淺，粘度高會造成臟版、糊版等現(xiàn)象，所以在難以控制時請加入轉(zhuǎn)移劑，可以提高轉(zhuǎn)移效果，增加色彩鮮艷和立體感
