脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點，很多行業(yè)都能見到它。

冶金行業(yè)是我國目前大型工業(yè)企業(yè)的集中行業(yè)，也是煙塵污染較為嚴(yán)重的領(lǐng)域之一，除塵設(shè)備運行的負(fù)荷較大，目前主要除塵設(shè)備在袋式除塵器和電袋復(fù)合除塵器之間，各企業(yè)可根據(jù)實際成本和生產(chǎn)情況自行選擇。

1、鋼鐵行業(yè)中的高爐、電爐、轉(zhuǎn)爐、燒結(jié)爐的高溫?zé)煔獬龎m及礦石和焦炭的裝卸料除塵。高爐的煙氣除塵難點是氣體溫度高，若用袋式除塵器須加大吸氣量以降低溫度，使布袋的處理量、能耗和投資增加。

2、礦石焦炭除塵。礦石卸料及將其送至地倉和高倉有多個揚塵點均需除塵；礦石和焦炭的粉碎研磨，以及粉碎后的物料輸送和儲存也是袋式除塵設(shè)備的主要使用方面。

3、燒結(jié)廠煙氣除塵。鋼廠、水泥廠燒結(jié)機，垃圾焚燒爐等，也均可使用袋式除塵器。

高質(zhì)量的脈沖布袋除塵器應(yīng)該耐壓能力強；噴吹氣量大；隔膜材料耐用；產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一性高，能夠把有效的清灰壓力噴吹到長袋袋底(特別是6 米以上長濾袋)的電磁脈沖閥內(nèi)。

用透氣性能好、耐腐蝕、耐磨損、適合現(xiàn)場工藝要求(例如：溫度、化學(xué)侵蝕等)的濾料，以高質(zhì)量縫制技術(shù)加工而成的濾袋。

脈沖布袋除塵器能否保持*高效、穩(wěn)定地運行，日常的維護、保養(yǎng)是至關(guān)重要的。

關(guān)于除塵器的日常維護：

1）、除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。

2）、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時排除。

3）、停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。

4）、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。

5）、使用定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。

6）、定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

7）、開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。

8）、停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵器停止工作時，必須反復(fù)對除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

9）、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

10）、管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。