3萬(wàn)風(fēng)量木器廠*除塵設(shè)備

*除塵設(shè)備工作原理

   *除塵設(shè)備含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)濾袋的過(guò)濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開(kāi)始工作。

   *除塵設(shè)備首先電磁閥接到信號(hào)后立即開(kāi)啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開(kāi)啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動(dòng)作，將關(guān)閉的輸出口打開(kāi)，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號(hào)停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復(fù)位，噴吹停止。脈沖閥是脈沖袋式除塵器關(guān)鍵部件，其使用壽命是用戶為關(guān)心的問(wèn)題。公司可根據(jù)用戶的需求提供進(jìn)口濾袋和脈沖閥。

   清灰方式是決定袋式除塵器性能的一個(gè)重要因素。以清灰方式對(duì)袋式除塵器進(jìn)行分類，基本型式主要有：機(jī)械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打聯(lián)合清灰方式、脈動(dòng)反吹清灰方式、脈沖噴吹清灰方式。低壓脈沖袋式除塵器屬于脈沖噴吹清灰方式。

*除塵設(shè)備   

   處理風(fēng)量：低壓脈沖袋式除塵器能處理較大風(fēng)量的粉塵從而減少過(guò)濾面積，使設(shè)備小型化，節(jié)省投資。在滿足除塵對(duì)象的情況下，可根據(jù)清灰方式、粉塵性質(zhì)、濾袋材質(zhì)等確定適宜的過(guò)濾風(fēng)速。

   *除塵設(shè)備
等離子割成塊塊板拼接而成，不是焊接產(chǎn)品。    *除塵設(shè)備：用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器組成的的除去加工過(guò)程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置
木工除塵器主要是用在車間的，可以對(duì)管道、過(guò)濾機(jī)和風(fēng)機(jī)等進(jìn)行相關(guān)的除塵處理，是一種很實(shí)用的裝置。它根據(jù)裝置的不同，可以分為室內(nèi)和室外的除塵器兩種形式，根據(jù)除塵的方式不同，可以分為正壓和負(fù)壓兩種形式。不同的形似除塵的效果也是不相同的。
這種除塵器中主要有三種裝置，即管道、風(fēng)機(jī)和過(guò)濾三種系統(tǒng)，它們有著各自的職責(zé)，功能也不相同管道主要是起連接作用的，風(fēng)機(jī)則可以是管道產(chǎn)生應(yīng)的壓力進(jìn)行吸塵，在這幾種裝置中，風(fēng)機(jī)的作用是比較大的，過(guò)濾的布袋功能也比較重要。  木工制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量微塵和鋸屑粉塵，不僅會(huì)粘附在設(shè)備和工件表面影響加工質(zhì)量，造成工件報(bào)廢或設(shè)備出現(xiàn)經(jīng)常性 故障，而且污染了作業(yè)環(huán)境，導(dǎo)致矽肺病。因此車間必須進(jìn)行有效的通風(fēng)換氣，及時(shí)排走產(chǎn)生的粉塵，并對(duì)含塵空氣進(jìn)行凈化，以保 持設(shè)備和工件表面的干凈。木工除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、鋼耗量低，對(duì)比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。為了滿足越來(lái)越嚴(yán)格的勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)及產(chǎn)品加工精度的要求，木工制造企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵必須進(jìn)行有效的處理 。