本產品適用于交流額定電壓450/750V及以下移動或固定敷設用電器儀表連接線或信號傳輸，電纜具有較好的熱穩(wěn)定性，能在高溫、低溫、腐蝕性中保持良好的電性能和柔軟性，適合冶金、電力、石化等行業(yè)具有移動耐溫等特殊要求場合使用。產品執(zhí)行標準Q/HHTZH004.2阻燃耐火特性試驗執(zhí)行GB12666-90標準：使用特性額定電壓：U0/U 450/75交流額定電壓：U0/U 450/750KV工作溫度：180℃硅橡膠電纜是繼橡套電纜后又一使用橡膠材料作為絕緣護套的耐磨型電纜，但同時其性能又勝出橡套電纜，特別是其耐腐蝕性能，耐溫性，遠遠超過了橡套材料。是橡套材料理想的替代產品。該電纜特別適用于各種移動場合、電機引接線等。具體有：耐高溫硅橡膠電纜、硅橡膠屏蔽電纜、阻燃硅橡膠電纜、硅橡膠扁平移動電纜、硅橡膠軟電纜、硅橡膠鎧裝電低環(huán)境溫度：硅橡膠護套：固定敷設-60℃，非固定敷設-20℃電纜安裝敷設溫度應不低于-20℃。電纜允許彎曲半徑：非鎧裝電纜小為電纜外徑的6倍工作溫度：180℃低環(huán)境溫度：硅橡膠護套：固定敷設-60℃，非固定敷設-20℃電纜安裝敷設溫度應不低于-20℃。電纜允許彎曲半徑：非鎧裝電纜小為電纜外徑的6倍本產品適用于額定電壓0.6/1kV及以下的高溫范圍和惡劣環(huán)境內，作電氣設備電能傳輸線。它具有優(yōu)良的耐高溫、阻燃、耐輻射、耐老化、耐臭氧、防水等特性，并具有很好的耐寒性、耐候性。本產品適用于額定電壓0.6/1KV及以下固定敷設用動力傳輸線或移動電器用連接電纜，產品具有耐熱輻射、耐寒、耐酸堿及腐蝕性氣體、防水等特性，電纜結構柔軟，輻射方便，高溫（高寒）環(huán)境下電氣性能穩(wěn)定，抗老化性能突出，使用壽命長，廣泛用于冶金、電力、石化、電子、汽車制造等行業(yè)。產品執(zhí)行標準Q/HHTZH001.1阻燃耐火特性試驗執(zhí)行GB12666-90要求，本產品適用于額定電壓450/750V及以下移動或固定敷設用電器儀表連接線或信號傳輸，電纜具有較好的熱穩(wěn)定性，能在高溫、低溫、腐蝕性中保持良好的電性能和柔軟性，適合冶金、電力、石化等行業(yè)具有移動耐溫等特殊要求場合使用。本產品適用于發(fā)電、冶金、石油化工、造紙、鋼鐵等行業(yè)的高溫范圍和惡劣環(huán)境內，作交流額定電壓1kV及以下電氣設備接線之用。該產品具有優(yōu)良的耐高溫、阻燃、耐輻射、耐老化、耐臭氧、防水等特性，同時還具有很好的耐寒性和耐候性。本產品適用于交流額定電壓450/750V及以下移動或固定敷設用電器儀表連接線或信號傳輸，電纜具有較好的熱穩(wěn)定性，能在高溫、低溫、腐蝕性中保持良好的電性能和柔軟性，適合冶金、電力、石化等行業(yè)具有移動耐溫等特殊要求場合使用?？刂齐娎| 硅橡膠計算機電纜 硅橡膠屏蔽信號電纜 硅橡膠高溫鎧裝電纜 硅橡膠扁電纜 硅橡膠高壓電纜 硅橡膠阻燃電纜 硅橡膠電機引接線 硅橡膠補償導線
產品特點及用途：本產品適用于交流額定電壓0.6/1KV及以下固定敷設用動力傳輸線或移動電器用連接電纜，產品具有耐熱輻射、耐寒、耐酸堿及腐蝕性氣體、防水等特性，電纜結構柔軟，輻射方便，高溫（高寒）環(huán)境下電氣性能穩(wěn)定，抗老化性能突出，使用壽命長，廣泛用于冶金、電力、石化、電子、汽車制造，本產品適用于交流額定電壓450/750V及以下移動或固定敷設用電器儀表連接線或信號傳輸，電纜具有較好的熱穩(wěn)定性，能在高溫、低溫、腐蝕性中保持良好本產品適用于交流額定電壓450/750V及以下移動或固定敷設用電器儀表連接線或信號傳輸，電纜具有較好的熱穩(wěn)定性，能在高溫、低溫、腐蝕性中保持良好的電性能和柔軟性，適合冶金、電力、石化等行業(yè)具有移動耐溫等特殊要求場合使用。
產品特點及用途 本產品適用于交流額定電壓450/750V及以下移動或固定敷設用電器儀表連接線或信號傳輸，電纜具有較好的熱穩(wěn)定性，能在高溫、低溫、腐蝕性中保持良好的電性能和柔軟性，適合冶金、電力、石化等行業(yè)具有移動耐溫等特殊要求場合使用。阻燃耐火特性試驗執(zhí)行GB12666-90標準，制時經常出現(xiàn)氣泡、起泡等現(xiàn)象，經過認真仔細的觀察，發(fā)現(xiàn)電纜的氣泡主要是由于膠料在煉制過程中含有較多的空氣造成的，經過對膠料配方的改進，避免了氣泡現(xiàn)象的發(fā)生。對于起泡現(xiàn)象，是生產硅橡膠電纜經常遇到的問題，因為硅橡膠擠制到導體或纜芯后，要經過沸水浴和電烘箱硫化，溫度較高，如果膠料潮濕、電纜導體、纜芯填充物，及繞包材料含有水分，經高溫后水分揮發(fā)，而造成絕緣或護套表面起泡，嚴重影響電纜的電氣性能。對導體、纜芯或繞包材料經過除濕防潮處理，經過嚴格控制，以避免電纜起泡現(xiàn)象的發(fā)生。產品硫化的程度影響產品的質量，擠出速度是關鍵，速度快，硫化不足，力學性能和彈性不好；速度慢，過硫化。我們經過不斷的摸索，根據(jù)不同的絕緣和護套厚度調整擠出速度，產品硫 化后經過測試，成纜工序對于３＋３芯變頻器電纜來說，線芯成纜環(huán)節(jié)的控制至關重要。采取把３個小線芯分別放置在３個大線芯的嵌隙，其中，放線張力的調整是非常關鍵的，通過改進放線裝置，確保線芯放線張力*，這樣放出的纜芯緊密、圓整。屏蔽工序 我公司研制開發(fā)的硅橡膠絕緣變頻器電纜屏蔽結構主要有銅絲編織、銅帶繞包、銅絲編織銅帶繞包和銅絲疏繞銅帶繞包結構。這里主要探討 銅絲編織銅帶繞包屏蔽結構和銅絲疏繞銅帶繞包 結構的工藝控制，本產品選用硅橡膠材料，采用的擠出設備及硅橡膠硫化生產，硅橡膠具有很高耐熱性和優(yōu)異的耐寒性；優(yōu)良的電絕緣性能，即使在溫度和頻率變化時或受潮時仍比較穩(wěn)定；*的耐電暈及耐電弧性能；在室外暴曬幾年后性能無明顯變化；具有較小的吸水性和良好的防霉性；導熱性能好；特別柔軟，便于安裝；無臭、無味、無毒害，對人體健康沒有不良影響。適用于鋼鐵、冶煉、電廠、焦化廠、冶金機械、石油化工等高溫工業(yè)中。在電力、冶金、石油、化工等國家支柱產業(yè)重大基礎工程建設中及高溫惡劣環(huán)境中使用。
隨著電線電纜行業(yè)的發(fā)展和競爭的加劇，人們的目光又投向了特種電線電纜產品上，所謂特種電線電纜在使用場合、產品技術性能指標上肯定有其特殊性，因而較普通電纜具有較高的利潤率，目前正被眾多電纜企業(yè)爭相開發(fā)并投放市場。 但對于目前量大面廣的氟塑料電纜、硅橡膠電纜和計算機及儀表電纜等特種電纜目前都沒有統(tǒng)一的技術規(guī)范，各個企業(yè)各自為政，制造的電纜結構尺寸要求、使用的材料及要求、電壓等級、使用環(huán)境溫度、規(guī)格截面、使用場合等等都不統(tǒng)一，非常不規(guī)范，給用戶的選擇和使用帶來很大的麻煩，并且由于沒有國家和行業(yè)標準，產品要求不規(guī)范，產品質量良莠不齊，這些電纜市場監(jiān)管無法可依，大量不合格或劣質電纜充斥市場，不僅為用戶帶來了不必要的經濟損失，也為使用電纜的設備安全運行帶來了很大的隱患，嚴重威脅著電氣控制設備、電力系統(tǒng)的正常運行及人身財產的安全，同時也嚴重影響了電纜行業(yè)的聲譽，近期特種電纜出現(xiàn)質量事故和糾紛案例的增加充分說明了這一點。為此國家電線電纜質量監(jiān)督檢驗中心依托上海電纜研究所五十幾年的技術底蘊、本身二十幾年的檢測經驗和人才優(yōu)勢，應廣大特種電纜使用者的要求，邀請了國內眾多在特種電纜制造方面技術的電纜制造企業(yè)，以國內外的相關標準和用戶要求為基礎，編制了額定電壓0.6/1kV硅橡膠絕緣控制電纜等特種電纜技術規(guī)范。 硅橡膠絕緣控制電纜等特種電纜技術規(guī)范的制定，必將在很大程度上凈化國內硅橡膠電纜等特種電纜型號混亂、產品質量參差不齊的局面，有利于產品質量的提高和控制，并將使設計院有了選擇電纜的依據(jù)，采購方和用戶有了產品質量考核的依據(jù)。范圍：本規(guī)范規(guī)定了額定電壓U0/U為0.6/1kV及以下耐高溫擠包硅橡膠絕緣和護套控制電纜的代號和產品的標志識別方法、結構和試驗要求。本規(guī)范適用于有耐高溫或有耐酸堿腐蝕要求的額定電壓U0/U為0.6/1kV及以下控制、監(jiān)控回路及保護線路等場合使用的控制電纜。2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本適用于本規(guī)范。
電纜的額定電壓是電纜設計、使用和進行電性能試驗用的基準電壓。 額定電壓用U0/U表示。U0表示任一主絕緣導體與“地”（金屬屏蔽、金屬套或周圍介質）之間的電壓有效值；U為多芯電 纜或單芯電纜系統(tǒng)任意兩相導體之間的電壓有效值。 在交流系統(tǒng)中，電纜的額定電壓應至少等于使用電纜的系統(tǒng)的標稱電壓，這個條件對U0和U值都適用；在直流系統(tǒng)中，該系統(tǒng)的標準電壓應不大于電纜額定電壓的1.5倍。
ZR-YGCP-HB、YGC-HB、YGG-HB、YGGRP-HB、YGGP2-HB、YGVF、YGVFR、YGVFP、YGVFRP、ZR-YGVF、ZR-YGVFP、ZR-YGVFPR、AGGRP2、KGGRP2、YGCRP2、YGGRP2、JGGRP2、KFGRP2、JFGRP、YFGRP2、ZR-AGGRP2、ZR-KGGRP2、ZR-YGCRP2、ZR-YGGRP2、ZR-JGGRP2、ZR-KFGRP2、ZR-JFGRP、ZR-YFGRP2、AGGRP22、KGGRP22、YGCRP22、YGGRP22、JGGRP22、KFGRP22、JFGRP22、YFGRP22、KF46G、YF46G、JF46G、KF46GR、YF46GR、JF46GR、KF46GRP、YF46GRP、JF46GRP、DJFPGP、DJFP2GP2、ZR-DJFPGP、ZR-DJFP2GP2、JFPGP、JFP2GP2、DJFPGPR、DJGGPR、DJFGPR、DJGPGR、DJFPGR、DJGPGRP、DJFPFRP、ZRGG、ZRGGR、ZRFG、ZRFGP、ZRGGP2、ZRGGP、ZRFGP2、ZRFGRP、AGRP3、KGGP3、YGCP3、YGGP3、JGGP3、KFGP3、JFGP3、AGRPL、KGGPL、YGCPL、YGGPL、JGGPL、KFGPL、JFGPL、ZR-YGCP2/22、ZR-YGGP2/22、ZR-KGGP2/22、ZR-KFGP2/22、ZR-JGGP2/22、ZR-YFGP2/22，ZR-AGGRP2/22、ZR-KGGRP2/22、ZR-YGCRP2/22、ZR-YGGRP2/22、ZR-JGGRP2/22、ZR-KFGRP2/22、ZR-AGR、ZR-KGG、ZR-YGC、ZR-YGG、ZR-JGG、ZR-KFG、ZR-JFG、ZR-YFG、ZR-FGR、ZR-GGR、ZA-AGR、ZA-KGG、ZA-YGC、ZA-YGG、ZA-JGG、ZA-KFG、ZA-JFG、ZA-YFG、ZA-FGR、ZA-GGR、ZC-AGR、ZC-KGG、ZC-YGC、ZC-YGG、ZC-JGG、ZC-KFG、ZC-JFG、ZC-YFG、ZC-FGR、ZC-GGR、ZA-AGRP、ZA-KGGP、ZA-YGCP、ZA-YGGP、ZA-JGGP、ZA-KFGP、ZA-JFGP、ZA-YFGP、ZA-FGRP、ZA-GGRP、ZC-AGRP、ZC-KGGP、ZC-YGCP、ZC-YGGP、ZC-JGGP、ZC-KFGP、ZC-JFGP、ZC-YFGP、ZC-FGRP、ZC-GGRP、ZA-AGRP2、ZA-KGGP2、ZA-YGCP2、ZA-YGGP2、ZA-JGGP2、ZA-KFGP2、ZA-JFGP2、ZA-YFGP2、ZA-FGRP2、ZA-GGRP2、ZC-AGRP2、ZC-KGGP2、ZC-YGCP2、ZC-YGGP2、ZC-JGGP2、ZC-KFGP2、ZC-JFGP2、ZC-YFGP2、ZC-FGRP2、ZC-GGRP2、DJFPGP22、DJFP2GP2/22、ZR-DJFPGP22、ZR-DJFP2GP2/22、JFPGP22、JFP2GP2/22、DJFPGPR22、DJGGPR22、DJFGPR22、DJGPGR22、DJFPGR22、DJGPGRP22、JFGRP22、DJGPVFP、DJGPVFR、DJGPVFPR、DJGVFP、KGVF、KGVFR、KGVFP、KGVFRP、ZR-KGVF、ZR-KGVFP、ZR-KGVFPR、DJGP2VFP2、DJGP2VFR、DJGP2VFPR、DJGVFP2、ZR-JGPVFP
目前，國內外采用的大多是氧化鎂礦物防火絕緣電纜和云母帶纏繞的耐火電纜。氧化鎂礦物防火絕緣電纜的結構如下：由于這種結構的電纜需要專門的生產加工設備，加之生產氧化鎂礦物防火絕緣電纜的設備不僅需要進口，而且非常昂貴，資金投入太大；另外，氧化鎂礦物防火絕緣電纜的外護層是全銅的，造價上較高，在實際應用方面受到一定程度的限制；再加上銅護套氧化鎂礦物防火絕緣電纜在生產加工、運輸、線路的敷設安裝和使用等過程中的特殊要求，如氧化鎂礦物防火絕緣電纜的生產加工不能像高分子材料那樣便捷，敷設安裝難度大，原材料成本造價高，很難大規(guī)模地普及使用，特別難以在民用建筑上推廣等。而云母帶纏繞的耐火電纜，在生產過程中需要多層纏繞，由于工藝條件的限制，往往易造成搭接縫處出現(xiàn)缺陷，火燒后云母帶發(fā)脆，容易脫落，也造成耐火效果差，從而難以保障通訊、電力在火災情況下的安全暢通。1陶瓷化耐火硅橡膠的研究陶瓷化耐火硅橡膠不同于普通的橡膠，也不同于阻燃橡膠，它具有優(yōu)于普通橡膠和阻燃橡膠的特性：在常溫下陶瓷化耐火硅橡膠具備了普通硅橡膠的性能，在高溫火焰的燒蝕后形成堅硬的殼體，保護被燒的物體不受損壞。用陶瓷化耐火硅橡膠做成的電線電纜，被燒蝕后形成的堅硬殼體保護著電線電纜，從而保證了電力、通訊的暢通，為火災情況下人員的疏散和搶救贏得了寶貴的時間。而阻燃膠只能延緩橡膠被燒成粉末的時間，如果持續(xù)被火燒的話，橡膠就逐漸變成粉狀脫落，失去了保護作用，電線電纜將被擊穿而造成短路。
普通的高分子材料在經過火焰燃燒后絕大部分都變成灰燼，很少能夠變成陶瓷狀物體，所以起不到隔絕火焰的作用。陶瓷化耐火硅橡膠在常溫下無毒、無味，具有很好的柔軟性和彈性，具備了硅橡膠的特質。它在五百攝氏度以上的高溫和火焰燒蝕下，有機成分會在很短的時間內被燒蝕轉化成堅硬的陶瓷狀物質，形成一層良好的隔絕盡，阻擋火焰的繼續(xù)燃燒，而且燒蝕時間越長、溫度越高，堅硬的效果越明顯，部分型號的陶瓷化耐火硅橡膠可以耐到一千萬攝氏度。陶瓷化耐火硅橡膠可以使用常規(guī)的橡膠加工設備進行生產，生產的制品具備了硅橡膠的物理機械性能和其他各項性能，具有良好的加工性。
陶瓷化耐火硅橡膠既不是阻燃膠，也不是難燃膠。阻燃膠和難燃膠的作用機理是在高分子材料中加入有機和無機阻燃材料，在燃燒的過程中，生成的物質可以使火焰逐漸熄滅，從而達到阻燃的效果。但是，在火災中，火焰是在持續(xù)不斷燃燒著的，阻燃膠和難燃膠被燒以后都會變成灰燼，所以起不到消防、防火的作用，這種用阻燃和難燃橡膠做成的阻燃電線電纜不能、夠*保障火災中的通訊、電力通暢，人員和財產的安全難以得到保證。陶瓷化耐火硅橡膠克服了上述缺點，是一種應用前景很廣的新型高分子復合防火材料。
陶瓷化耐火硅橡膠的主體材料是高溫硅橡膠，在常溫下它具備了硅橡膠的基本特性，無毒、無味、耐高低溫、耐臭氧老化、耐候老化、優(yōu)良的電絕緣性能，也具備了普通高溫硅橡膠良好的加工性能。陶瓷化耐火硅橡膠在火焰的燒蝕下，燃燒1-2min后即開始燒結成堅硬的陶瓷狀殼體的隔絕層，這種堅硬的陶瓷狀殼體的隔絕層可以非常有效地阻擋火焰的繼續(xù)燃燒，而且在被燒兩三分鐘后*斷煙。在接下來阻擋火焰的過程中，本身也不再產生煙霧。在前期兩三分鐘內產生的煙霧，也是無毒、無鹵的。煙霧主要由有機硅燃燒后產生，有機硅本身不含有毒、有鹵的物質。陶瓷化耐火硅橡膠和普通的高溫硅橡膠混煉膠的加工方法是*相同的，它具備了很好的擠出性和模壓性，可以直接用硅橡膠電線電纜設備擠出、硫化成電線電纜，無需增加設備，更無需像氧化鎂礦物防火絕緣電纜那樣需要巨額的設備投入，也無需像云母帶纏繞的耐火電纜那樣要經過多次纏繞，費工費時，可以大幅度降低成本。用陶瓷化耐火硅橡膠生產的電線電纜可以大幅度降低成本，可以和普通的電線電纜一樣便捷的進行敷設安裝，無需像氧化鎂礦物防火絕緣電纜那樣復雜敷設，為防火電線電纜的廣泛普及和應用提供了前提條件和基礎。陶瓷化耐火硅橡膠防火電線電纜所具備的良好的消防、防火特性，使得它可以廣泛應用于公共消防、防火安全要求非常高的場所，如普通民災、高層建筑、電梯、大小型超市商場、地鐵、機場、車站、醫(yī)院、銀行、寫字樓、賓館、郵政電信大樓、展覽館、圖書館、博物館、古代建筑、學校、電力大樓、公共場所、隧道、地下建筑、倉庫等，還可以用于冶金、鋼鐵、焦炭、煤礦、電廠、輸變電站、造船、石油、化工、醫(yī)藥、核電站、航天、軍事、造紙等行業(yè)，以及家電、汽車、公共交通設施等等。陶瓷化耐火硅橡膠防火電線電纜有著廣闊的應用前景引言硅橡膠主要是以硅元素代替碳元素形成的高分子材料，是一種直鏈狀的高分子量的聚硅氧烷，分子量一般在十五萬以上，構成硅橡膠主鏈的硅氧鍵的性質決定了硅橡膠具有天然橡膠及其他橡膠所不具備的優(yōu)點，它具有較廣的工作溫度范圍，耐高低溫性能優(yōu)異，此外，還具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、電絕緣性、耐候性、耐臭氧性、透氣性、很高的透明度、撕裂強度，優(yōu)良的散熱性以及優(yōu)異的粘接性、流動性和脫模性，一些特殊的硅橡膠還具有優(yōu)異的耐油、耐溶劑、耐輻射及在超高低溫下使用等特性。在使用溫度范圍內，硅橡膠不僅能保持一定的柔軟性、回彈性和表面硬度，機械性能也無明顯變化，而且能抵抗長時間的熱老化。電線電纜常用的硅橡膠為甲基乙烯硅橡膠，工作溫度范圍為-60℃～180℃，由于硅橡膠有以上優(yōu)異的性能，用其作為電線電纜的絕緣和護套材料制成的硅橡膠電纜，可在高溫和低溫下移動使用，具有耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等優(yōu)點，不易損壞和開裂，這些性能是一般高溫電纜不具有的，另外，硅橡膠電纜還具有自潔性好的優(yōu)點，在沿海地區(qū)敷設使用時具有防鹽霧腐蝕的特點，因而硅橡膠電纜具有較寬的應用范圍。國內硅橡膠電纜的使用已越來越廣泛，本文將重點介紹本公司應用連硫生產線生產硅橡膠電纜的情況。技術要點要采用連硫生產線生產硅橡膠電纜，首先必須確保硅橡膠材料能在擠橡機中正常擠出，其次硅橡膠材料在機頭中不能先期硫化，第三硅橡膠材料在硫化管中要能充分硫化。因此，必須考慮擠橡機改造、模具改進、硫化管改造、材料改進及擠出硫化工藝正確設定等問題。擠橡機改造因硅橡膠是柔軟膏體的材料，擠出過程中不需加熱，屬常溫擠出，在擠橡機中很難建立起正常的壓力，擠出過程中硅橡膠材料在料筒中打滑，不能順利擠出。針對這個問題，本公司對擠橡機進行了技術改造，在喂料區(qū)增加了一支側壓輥，側壓輥由齒輪帶動，跟隨螺桿一起旋轉，旋轉方向和螺桿相反，起到強制喂料的作用。另外，為了防止擠出過程中擠橡機溫度上升，我們對擠橡機的螺桿和機身及機頭冷卻系統(tǒng)進行了清理，確保擠出過程中能有一個較好的冷卻效果。模具改進和硫化管改造因硅橡膠材料采用2，4—二氯過氧化苯甲酰作為硫化劑，在九十攝氏度就可以開始硫化，而連硫生產線采用蒸汽硫化，蒸汽直接接觸模具表面，長時間生產硅橡膠有可能在機頭內硫化，從而導致擠出缺陷。本公司對模具進行改進，通過模具之間的精密配合減少材料在機頭內的名人堂：眾名人帶你感受他們的驅動人生馬云任志強李嘉誠柳傳志史玉柱體積，同時對用于擠出硅橡膠的模芯外表面和模套內表面進行拋光處理；在硫化管*節(jié)增加隔套水冷卻，把硫化管進汽口由上部移到中下部，對機頭?？谔庍M行不間斷水冷卻，盡量降低模具表面的溫度。材料改進硅橡膠料在貯存過程中會產生“結構化”現(xiàn)象，使膠料變硬，工藝性能變差，物理機械性能下降，判斷硅橡膠料是否結構化較簡單的方法是用手摸，如材料發(fā)硬或用手掰下一塊料時，料分離處呈現(xiàn)一條白線的樣子，則該料已經結構化。使用已結構化的硅橡膠料在擠出過程中產生的熱量會增加，橡料在擠橡機中開始硫化，擠出來的電纜表面桔皮狀或破皮。
