化工屏蔽泵購(gòu)買(mǎi)前的型號(hào)選擇尤為重要，若型號(hào)選擇不正確，該泵在輸送具有腐蝕性或者易燃易爆性的化工液體時(shí)將達(dá)不到理想的效果。

　　1、用戶(hù)應(yīng)告訴商家所輸送的介質(zhì)及介質(zhì)的溫度，再根據(jù)輸送液體的溫度及性質(zhì)確定化工屏蔽泵的材質(zhì)以及密封件的材質(zhì)，以免因泵體或密封材質(zhì)耐不住液體的腐蝕導(dǎo)致化工生產(chǎn)的延誤以及沒(méi)必要的經(jīng)濟(jì)損失。

　　2、了解好泵所輸送的高度、距離、彎頭閥門(mén)數(shù)量，并確定好泵的流量與揚(yáng)程。

　　3、確認(rèn)好化工屏蔽泵輸送介質(zhì)的比重、粘度以及是否含有顆粒雜質(zhì)，如果比重太大，需在原有泵電機(jī)基礎(chǔ)上選擇更大的電機(jī)功率，粘度太大得考慮選擇低轉(zhuǎn)速的泵，或選用氣源驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品。

　　化工屏蔽泵的啟動(dòng)是按照一定的步驟進(jìn)行的，這樣才能避免因操作不當(dāng)而導(dǎo)致泵破損，延長(zhǎng)它的使用壽命，那么，該泵的啟動(dòng)步驟是什么呢？

　　1、啟動(dòng)化工屏蔽泵，當(dāng)出口壓力表讀數(shù)達(dá)到額定揚(yáng)程的1、2倍時(shí)，慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)。

　　2、測(cè)定排氣壓力和吸入壓力，觀察泵壓力和電流是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和振動(dòng)是否達(dá)到要求，逆循環(huán)管路流量和旁通管路流量是否暢通，達(dá)到要求。

　　3、排出壓力過(guò)小時(shí)，泵為逆運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4、檢查T(mén)RG表的指示值，TRG表指示為紅色區(qū)域，表示泵在逆運(yùn)轉(zhuǎn)，需重新接線(xiàn)，若在綠色區(qū)域0、3以下時(shí)，表示正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5、檢查泵內(nèi)有無(wú)因混入異物產(chǎn)生的異常聲音和振動(dòng)等。

　　6、確定屏蔽泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再設(shè)定出口閥門(mén)開(kāi)度和旁通閥門(mén)的開(kāi)度。

　　7、記錄泵的工藝流量、旁通流量和逆循環(huán)流量。

　　由于化工屏蔽泵經(jīng)常輸送各種化工介質(zhì)，工作環(huán)境特殊，它只有在適宜的環(huán)境下才能發(fā)揮高效作用，若工作環(huán)境不適宜，它的工作環(huán)境將會(huì)大打折扣?！　?、化工屏蔽泵輸送的介質(zhì)應(yīng)為熱水或稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流體。

　　2、工作環(huán)境溫度不可超過(guò)40℃，相對(duì)濕度不超過(guò)95%，介質(zhì)溫度普通型為80℃，熱水型為160℃。

　　3、一般情況下，系統(tǒng)工作壓力不應(yīng)超過(guò)1、2Mpa，進(jìn)口壓力不小于0、5Mpa。

　　4、該泵應(yīng)在規(guī)定的防爆標(biāo)識(shí)下使用。

　　5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)*清除裝置內(nèi)的鐵銹及固體物質(zhì)，并將空氣全部排除。