變頻調(diào)速電機廠家供應采用“變頻感應電動機+變頻器”的交流調(diào)速方式，使機械自動化程度和生產(chǎn)效率大為提高設備小型化、增加舒適性，目前正取代傳統(tǒng)的機械調(diào)速和直流調(diào)速方案。
隨著電力電子技術(shù)及新型半導體器件的迅速發(fā)展 ,交流調(diào)速技術(shù)得到不斷的完善和提高 ,逐步完善的變頻器以其良好的輸出波形、優(yōu)異的性能價格比在交流電機上得到廣泛應用。 例如: 鋼廠用于軋鋼的大型電動機和中、小型輥道電動機、鐵路及城市軌道交通用牽引電機、電梯電機、集裝箱起吊設備用起重電機、水泵和風機用電機、壓縮機、家用電器用電機等都相繼使用交流變頻調(diào)速電機 ,并取得了良好效果
變頻調(diào)速電機廠家供應采用交流變頻調(diào)速電機比直流調(diào)速電機具有顯著的優(yōu)點:
( 1)調(diào)速容易 ,而且節(jié)能。
( 2)交流電機結(jié)構(gòu)簡單、體積小、慣量小、造價低、維修容易、耐用。
( 3)可以擴大容量 ,實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速和高電壓運行。
( 4)可以實現(xiàn)軟啟動和快速制動。
( 5)無火花、防爆、環(huán)境適應能力強。
工作原理
標準化電機試驗臺由試驗電源、電參數(shù)測試系統(tǒng)、試驗測控系統(tǒng)、電機試驗測控報表軟件等構(gòu)成。
試驗臺由兩臺試驗電源分別驅(qū)動對拖的兩臺電機，一臺作電動機運行，一臺作發(fā)電機運行；試驗電源采用靜止變頻電源，兩臺試驗電源共用整流單元，發(fā)電機發(fā)出的電能經(jīng)過試驗電源反向整流為直流電后供電動機試驗電源的逆變單元使用，電網(wǎng)只需補充兩臺電機的損耗，相比電力測功機等直接消耗方案，可節(jié)約用電70%~90%。
電參數(shù)測試系統(tǒng)采用由變頻功率傳感器和變頻功率分析儀構(gòu)成的變頻功率測試系統(tǒng)。因此，既能滿足工頻電機的低頻堵轉(zhuǎn)、超速等試驗測試需要，也能滿足變頻電機試驗測試需要，還可對試驗電源的諧波等參數(shù)進行測試分析。
試驗測控系統(tǒng)采用分布式測控系統(tǒng)，主要用于測量扭矩、轉(zhuǎn)速、溫度等非電量參數(shù)和試驗過程中需要監(jiān)視的電參量。
試驗過程由電機試驗測控報表軟件控制，試驗結(jié)束自動出具試驗報告和電機合格判定。
