廢塑料、廢輪胎、廢機(jī)油、原油

——— 第二代“分段式連續(xù)煉油機(jī)”———

*部分 前言

  分段式煉油機(jī)是相對(duì)“全程連續(xù)煉油機(jī)”而言的。

  作為“全程連續(xù)煉油機(jī)”，根本特點(diǎn)是“分分秒秒不停進(jìn)料、時(shí)時(shí)刻刻自動(dòng)排渣、日日夜夜連續(xù)出油”，一年365天只要不停電、不檢修就處于 不間斷流水線生產(chǎn)狀態(tài)。分段式連續(xù)煉油機(jī)特征則是進(jìn)料、裂解、排渣這三個(gè)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)基本上是分段進(jìn)行；但是進(jìn)料環(huán)節(jié)可以在反應(yīng)過程中不斷補(bǔ)充進(jìn)入原料；由于各個(gè)反應(yīng)過程具有連貫性，因此可以看做是分段的連續(xù)式。具體流程為：

  *段，進(jìn)料預(yù)熱操作過程。將廢塑料或廢輪胎、廢機(jī)油等原料不斷進(jìn)入反應(yīng)釜，這樣往復(fù)進(jìn)行多次，將原料裝填完成，以后還可根據(jù)情況繼續(xù)補(bǔ)充進(jìn)料，其中有少量油氣發(fā)生。

  第二段，裂解反應(yīng)操作過程。當(dāng)料加完后繼續(xù)升溫到400℃左右，進(jìn)行連續(xù)裂解反應(yīng)；被裂解的油氣進(jìn)入催化塔，經(jīng)過催化劑加速反應(yīng)，進(jìn)一步將大分子原料斷鏈，裂解為基本符合柴油220分子量的液體燃油；再進(jìn)入冷卻系統(tǒng)將油氣冷卻為液體。

  第三段，排渣操作過程。當(dāng)裂解完成后不降溫或適當(dāng)降溫，運(yùn)用高度密封的自動(dòng)排渣器將油渣連續(xù)排入收集系統(tǒng)；然后用輸送器排出進(jìn)行處理。

  以上的流程作為進(jìn)料和高溫裂解蒸餾以及排渣單個(gè)過程來說，具有分段性（其中在進(jìn)料和裂解蒸餾中也有邊進(jìn)料邊反應(yīng)的交叉情況，因?yàn)檫M(jìn)料時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)的溫度較高，部分原料會(huì)在較高溫度下發(fā)生裂解或蒸發(fā)，原料量會(huì)逐步減少，因此可以進(jìn)一步補(bǔ)充原料）；就整個(gè)生產(chǎn)過程具有連貫性，即每個(gè)過程之間互相銜接。

第二部分 “分段式連續(xù)煉油機(jī)”的基本設(shè)備說明

1、傳動(dòng)器； 2、進(jìn)料器； 3、反應(yīng)釜；

4、加溫爐； 5、測溫儀； 6、分離器；

7、冷卻器； 8、排渣器； 9、燃燒器；

10、油料收集罐； 11、油水分離器； 12、可燃?xì)鈨艋?/span>

13、輸氣管； 14、輸煙管； 15、煙氣凈化器；

16、煙氣凈化器； 17、輸煙管； 18、煙管；

19、引風(fēng)機(jī)； 20、水泵； 21、燃燒器；

22、水泵； 23、循環(huán)水池； 24、油泵；

25、粉碎機(jī)。

第四部分 第二代“分段式連續(xù)煉油機(jī)”的設(shè)備技術(shù)參數(shù)

表一：

l 設(shè)備型號(hào)：FL20、FL3；該設(shè)備根據(jù)原料狀況而可以裝填不同噸位(重量)。

l 適應(yīng)原料：廢輪胎、廢塑料、廢機(jī)油、重油、原油、煤焦油等；

l 結(jié)構(gòu)形式：臥式旋轉(zhuǎn)、機(jī)械自動(dòng)排渣、速度調(diào)控；

l 設(shè)備容量：5立米、20立米、30立米；

l 工作壓力：常壓；

l 冷卻方式：水冷卻；

l 加熱方式：煤氣、天燃?xì)?、油料、煤、木柴、電等?/span>

l 主機(jī)尺寸/米：φ2.2×4.4；φ2.2×6.6；φ2.6×6.6等；

l 主機(jī)用電：3千瓦、5.5千瓦、7.5千瓦；

l 工作形式：分段連續(xù)式(液體料、廢塑料等可增加進(jìn)料器在煉油中補(bǔ)充進(jìn)料)

第二代“分段式連續(xù)煉油機(jī)”的有點(diǎn)

 一是投入資金較少。規(guī)?？纱罂尚。峡啥嗫缮?。

 二是占地面積較小。用地1000平米就可以建廠（很緊湊），有條件在2000平方米以上。

 三是操作比較簡單。因?yàn)椴僮鳝h(huán)節(jié)較少，容易掌握。

 四是經(jīng)濟(jì)效益較高。一般每噸油料利稅收益在500—1000元左右。如果一年加工1000噸油料，可以獲得經(jīng)濟(jì)效益50—100萬元左右。

 五是環(huán)保安全性好。本公司的設(shè)備均配有自動(dòng)安全報(bào)警和排除系統(tǒng)；設(shè)置了煙氣凈化裝置。

第六部分 廢輪胎廢塑料廢機(jī)油裂化技術(shù)的環(huán)保性

  隨著*環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，環(huán)保問題被高度重視。裂化中涉及到環(huán)保問題的環(huán)節(jié)主要是粉塵的處理；其次是裂解時(shí)產(chǎn)生的不凝可燃?xì)怏w的處理；第三是燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣處理；第四是產(chǎn)生的殘?jiān)幚怼?/span>我們的對(duì)策*可以將這些問題進(jìn)行環(huán)保性處理。

 1、針對(duì)粉塵，擬定采用*的電磁加熱技術(shù)，因電是清潔能源，故電磁加熱部分無污染排放，即使采用煤炭加熱也可用*的脈沖除塵或水膜技術(shù)進(jìn)行處理。

 2、針對(duì)不凝氣體（主要是C1—4），我們的處理方法就是*行吸附并用化學(xué)原料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)后回收作為燃料用于加溫，就像燃燒液化氣那樣干凈衛(wèi)生。

 3、針對(duì)可燃不凝氣體燃料釋放的煙氣， 一方面設(shè)置了煙氣凈化器并采用*的氣浮和水膜技術(shù)洗滌煙塵；同時(shí)設(shè)置了強(qiáng)力吸附塔，并且在塔內(nèi)添加了高效脫附凈化劑。該劑具有強(qiáng)大的吸附能力，吸附速度快，脫附速度快，容易再生，可除去煙氣中各種污染物及固體微粒；使H2S、CL2、CO、CO2、SO2、SO3、 NOX、CS2、NH3、油類等有機(jī)化合物控制到合理程度。這些綜合措施使排放的煙氣符合鍋爐煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

 4、針對(duì)反應(yīng)的殘?jiān)?廢輪胎的殘?jiān)褪翘亢冢梢宰鳛楣I(yè)炭黑的原料出售，也可以直接深加工為高價(jià)值的優(yōu)質(zhì)的工業(yè)炭黑，可創(chuàng)造更高的效益。廢塑料、廢機(jī)油的殘?jiān)瑯涌梢约庸て胀ㄌ亢?，也可以作為燃料供生產(chǎn)使用。原油的渣油可以作為瀝青等工業(yè)、民用材料。