橡膠廢氣處理設(shè)備

橡膠制品其軋膠車間及擠出車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定份量的廢氣，這些氣體如果不加以有效控制和處理，會(huì)對(duì)工人的健康和周圍環(huán)境造成了較大的危害。為響應(yīng)相關(guān)國家環(huán)保政策，我公司根據(jù)多年處理橡膠廢氣經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)常用的橡膠廢氣處理方法，以供參考。

由于橡膠廢氣的產(chǎn)生部位比較多，并且分散在車間中，因此在處理廢氣之前必須先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行收集后統(tǒng)一進(jìn)行處理。  

1、集氣系統(tǒng)部分： 

在車間機(jī)器產(chǎn)生廢氣的具體部位加上密閉系統(tǒng)，然后安裝相對(duì)應(yīng)的管道，利用風(fēng)機(jī)作用將廢氣抽出；另外，一方面在車間四周的地面部位安裝一定量的鼓風(fēng)機(jī)，將車間內(nèi)散布的廢氣由下而上鼓氣，另一方面在車間頂部安裝抽風(fēng)機(jī)，使抽氣量大于鼓風(fēng)量，從而車間內(nèi)產(chǎn)生一定的低負(fù)壓，保證了車間內(nèi)廢氣不會(huì)像外擴(kuò)散。抽出的廢氣統(tǒng)一由管道外送進(jìn)行處理。   

2、塔式吸收法 

此法并非傳統(tǒng)意義上的塔式吸收法。是先將集氣系統(tǒng)收集的廢氣輸送到堿式吸收塔中，將廢氣由下而上輸入，堿液通過噴淋的方式由上而下噴淋廢氣，經(jīng)過吸收塔處理后的氣體在經(jīng)過一層水幕除塵后輸入燃燒塔中。此過程去除了廢氣中含有的部分酸性氣體和粉塵。廢氣仍然由下而上進(jìn)入燃燒塔，在燃燒塔中燃燒后，除去了廢氣中含有的有機(jī)物，后再經(jīng)過一層水幕除塵過程，再去除氣體中因燃燒產(chǎn)生的粉塵，燃燒后的二氧化碳和水就排入大氣中即可。     

3.吸收+等離子法 

此法是將搜集好的橡膠廢氣先用噴淋塔噴淋降溫，洗氣除塵，然后用引風(fēng)機(jī)將噴淋過的橡膠有機(jī)廢氣接入核心等離子廢氣處理設(shè)備，后導(dǎo)入煙囪，達(dá)標(biāo)排放。我公司可根據(jù)工廠的具體工況，通過對(duì)廢氣成分，廢氣濃度以及風(fēng)量大小的測量計(jì)算，調(diào)整噴淋塔和等離子廢氣處理設(shè)備的大小，讓業(yè)主用合理的價(jià)格達(dá)到理想的處理標(biāo)準(zhǔn)。此法和前幾種方法相比，處理效果更顯著，設(shè)備運(yùn)行成本低，操作簡便。

廢氣源集氣罩(搜集車間各個(gè)廢氣源的廢氣，接入主管道)噴淋吸收塔(吸收掉能溶于水的無機(jī)廢氣、粉塵以及顆粒物，降低廢氣溫度，為等離子提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境)一級(jí)低溫等離子處理設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì))高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)凈化吸收塔(進(jìn)一步吸收粉塵以及顆粒物以及一些無機(jī)氣體，水洗小分子碎片，利于檢測達(dá)標(biāo))煙囪高空排放(也可低空排放)。

橡膠廢氣處理設(shè)備主要排放口廢氣排放情況如下：
1、進(jìn)料口：
密煉機(jī)內(nèi)膠料在機(jī)械捏合及高溫作用下，產(chǎn)生一定量的含味、含塵廢氣外逸，該廢氣被設(shè)置在投料口的集煙罩收集，經(jīng)過布袋除塵器過濾后通過風(fēng)機(jī)外排。
2、出料口
密煉機(jī)內(nèi)膠料在機(jī)械捏合后排膠，產(chǎn)生大量的含味、含塵廢氣，該廢氣被設(shè)置在出料口的集煙罩收集，經(jīng)過布袋除塵器過濾后通過風(fēng)機(jī)外排。
3、前提升段（即壓片、冷卻段）：
混煉后的膠料從密煉機(jī)排除后，通過輥壓形成熱膠片，該熱膠片至隔離機(jī)浸泡后送入前提升裝置，在前提升裝置中，熱膠片上的隔離液蒸發(fā)后形成的異味蒸汽被前提升裝置上設(shè)置的集煙罩收集，通過風(fēng)機(jī)外排。
4、晾皮段（即壓出工序）：
晾皮段與前提升段類似。
本項(xiàng)目廢氣主要產(chǎn)生在上述的四個(gè)工序上，該類廢氣的污染物成分復(fù)雜，而且以有機(jī)污染物為主，濃度偏低，氣量較大，而且氣量和濃度不穩(wěn)定。