無二次污染，全溶且pH7.0-8.0。*使用安全性高，對設(shè)備和襯膠無腐蝕，不增加除霧器壓差，可提高石灰石的利用率及石膏品質(zhì)。不含任何硫、氯及重金屬等有害成分。
一、產(chǎn)品特點：
1．白色結(jié)晶。可用于食品及醫(yī)藥添加，正常接觸對人體無毒害；
2．無機鹽成份。對設(shè)備及襯膠無腐蝕，*使用無任何副作用；
3．常溫200ml除鹽水，50g增效劑，5分鐘內(nèi)全溶，無懸浮，無沉淀，pH值大于6.0；
4．起效速度快，且不影響運行漿液的pH值；
5．提效幅度高，節(jié)能降耗*；
6．提高石膏品質(zhì)，提高石灰石利用率；
7．本產(chǎn)品不含氯、硫及重金屬成份；
8．產(chǎn)品本身無毒無害，無二次污染，屬非易燃易爆物品；
9．同類產(chǎn)品中性價比高；
10．全面優(yōu)化脫硫系統(tǒng)運行。
2. 作用原理
- 降低二氧化硫(SO2)氣/液兩相傳質(zhì)阻力：RHY2000系列脫硫增效劑溶解在漿液后，可以減少SO2由氣相向液相轉(zhuǎn)換的傳質(zhì)阻力；
- 提高石灰石表面活性：同時可以增強漿液中的液膜傳質(zhì)因子，增加石灰石的表面活性，使石灰石的反應(yīng)活性接近生石灰(CaO)；
(CaCO3)在漿液中的溶解度：RHY2000系列脫硫增效劑溶解在漿液后，可以滲透到石灰石晶體內(nèi)部擴大原有的解離裂隙，急劇增加其比表面積；
- 具有消泡抑泡的作用：由于RHY2000系列脫硫增效劑其特殊的作用原理，使其具有*的消泡和抑泡的效果，使用中無需再添加任何“消泡劑”；
- 全面優(yōu)化脫硫系統(tǒng)運行。
3. 適用情況
凡采用“石灰石-石膏”濕法煙氣脫硫（FGD）工藝系統(tǒng)。
- 入口煙氣二氧化硫(SO2)濃度小于脫硫系統(tǒng)設(shè)計值：在滿足排放要求的情況下，可降低液/氣比運行。即停運漿液循環(huán)泵，達到節(jié)能降耗的目的；
- 入口煙氣二氧化硫(SO2)濃度大于脫硫系統(tǒng)設(shè)計值：提高原有系統(tǒng)的脫硫效率，在不擴容改造的情況下確保達標排放。進一步降低發(fā)電成本，為燃煤火電企業(yè)（機組）帶來更大的經(jīng)濟效益。
4. 產(chǎn)生效益
滿足排放的基礎(chǔ)上，進一步降低液/氣比。降低“廠用電率”實現(xiàn)節(jié)能降耗；
提供備用設(shè)備，為安全生產(chǎn)提供保障；
停運設(shè)備必將減少其檢修與維護成本；
降低燃料成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益和社會效益。
5. 添加方法
使用瑞合環(huán)保RHY2000系列脫硫增效劑產(chǎn)品無需對原有脫硫系統(tǒng)改造，無需對原有工藝流程作任何調(diào)整。只需要將瑞合環(huán)保RHY2000系列脫硫增效劑產(chǎn)品直接加入到吸收塔集水區(qū)地坑即可。
*添加量：需維持脫硫增效劑在吸收塔漿液中的初始濃度到800ppm。實際計算方法：
吸收塔運行漿液池容積(m3)×0.8=脫硫增效劑*添加量(kg)
每日補充量：根據(jù)前日廢水排放量和石膏產(chǎn)出量造成脫硫增效劑流失進行補充即可，實際補充量為：
[廢水排放量(m3)+石膏產(chǎn)量(t)/10]×0.8=每日添加量(kg)
