氨用緊急鶴管拉斷閥說明書資料介紹:
氨用緊急鶴管拉斷閥常用口徑有兩種DN25/DN50，也可以根據(jù)用戶需要制作其他口徑，可以用于液化石油氣或者其他類化工產(chǎn)品 公稱壓力PN1.6~4.0MPa，內(nèi)螺紋連接，是一種安裝在鶴管與輸送管線連接端，用于在緊急情況下使槽車與輸送管線（或設(shè)備）自動、快速脫離的機構(gòu)，又稱液化石油氣儲罐緊急脫離裝置，加液管路上配裝該拉斷閥，當(dāng)加液管被拉斷時，能確保液體不泄漏，保證人身安全，減小事故損失，避免環(huán)境污染。
用途:
用于槽車、裝卸臺、加氣站等領(lǐng)域，是工業(yè)管道不可獲缺的消防安全配件，閥體深冷處理 密封件選用耐低溫的可以耐低溫達-196℃適應(yīng)于液化天然氣（LNG）、液氮、液氧、液態(tài)二氧化碳、液氨等化工介質(zhì)的裝卸領(lǐng)域。
工作過程
1．脫離過程
槽車正常裝卸時，軟管處于 自由狀態(tài)；當(dāng)槽車馳離，其接口進入警戒區(qū)時, 軟管張緊并逐漸延伸拉長，當(dāng) 出 限范圍后進入脫離區(qū)，瞬間緊急脫離裝置的拉斷螺栓斷裂，實現(xiàn)裝置分離；分離后，一個單向閥留在發(fā)油臺管線上，另一個留在軟管上，在內(nèi)部彈簧力的作用下實現(xiàn)密封。
注意：急脫離后， 迅速停泵，卸掉管線壓力；在管線排不得用外力擠壓閥瓣，否則會造成介質(zhì)泄漏，引發(fā)安全事故，造成環(huán)境污染。
2．脫離后的復(fù)原
排空管線后進行恢復(fù)工作。緊急脫離裝置恢復(fù)前,檢查主密封和副密封是否損壞(燒壞),有損壞則卸下主密封座更換主密封;否則只需更換新的拉斷螺栓便可?；謴?fù)操作時，將陽頭閥瓣耳軸導(dǎo)向部分插入陰頭閥瓣的導(dǎo)向孔中，只需人力壓緊開啟單向閥，對正兩閥殼體上的拉斷螺栓耳座，穿上新的拉斷螺栓并擰緊螺母，完成恢復(fù)工作。
說明：對于 、非易燃易爆的介質(zhì)，也可以在不排空管線的條件下進行恢復(fù)操作，過程中會有少量介質(zhì)流出，但不會造成環(huán)境污染。
依據(jù)介質(zhì)的不同分別選用不同的材料
| 零件名稱 | 材 料 | ||||||
| 閥體、壓蓋、閥瓣、導(dǎo)流板 | SS304、SS316等 | ||||||
| 拉斷螺栓 | 45#、Cr12、SS304、H62等 | ||||||
| 主密封、副密封 | 常溫PTFE 耐低溫聚四氟乙烯（PTFE）等 |
耐壓試驗
| 公稱 | 殼體強度試驗 | 密封試驗 | 低溫試驗 | 拉斷試驗 | |||
| 通徑 | 時間 | 試驗壓力 | 時間 | 試驗壓力 | 液氮， 壓力0.6 Mpa ，穩(wěn)壓 30分鐘，不得有滲漏、冒煙、拉斷螺栓伸長現(xiàn)象。 | 每10臺抽檢 1臺，不足10臺每批抽檢1臺 | |
| DN25/DN50 | 5 | 水壓，1.5倍的公稱壓力，不得有滲漏 | 5 | 水壓，1.1倍的公稱壓力，不得有泄漏 | |||
| DN100~150 | 10 | 10 | |||||
