IPN8710飲水防腐鋼管對(duì)自來(lái)水，飲用水的效果。①對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的改性。環(huán)氧樹(shù)脂是迄今為止，世界上運(yùn)用數(shù)量許多、規(guī)劃很廣、效果很重要的樹(shù)脂，但環(huán)氧樹(shù)脂運(yùn)用于重IPN8710飲水管道內(nèi)壁的很大綁縛是耐候性差、易粉化、脆性大、易變色、不宜加工成耐化工大氣的重IPN8710飲水管道內(nèi)壁。②對(duì)柄烯酸樹(shù)脂的改性。柄烯酸樹(shù)脂是具有高裝飾性和優(yōu)異保護(hù)功用的合成樹(shù)脂，它的首要利益是野外耐候性*，附著力優(yōu)異，耐堿功用好，保光保色功用優(yōu)，抗紫外線(xiàn)功用好，防濕潤(rùn)、防鹽霧、防霉菌、耐熱和耐化學(xué)腐蝕功用超卓，色彩鮮艷豐滿(mǎn)，安定耐磨，耐水耐油功用均好，但存在著耐氨性差，耐氧化性酸、醋酸、乙醇不志趣的缺點(diǎn)。③對(duì)含氯橡膠的改性。含氯橡膠是指含有很多氯原子的橡膠類(lèi)聚合物，其利益是阻燃自熄、防霉、耐水、耐酸、耐堿、耐鹽功用好，耐化學(xué)腐蝕性?xún)?yōu)，機(jī)械強(qiáng)度好，施工不受時(shí)節(jié)、氣候條件綁縛，單調(diào)速度快，能在低溫下成膜，但存在著防腐管道涂層較薄、不耐高溫（一般不跨過(guò)60℃）、抗?jié)B透性較差、耐溶劑和耐濕性欠好，難以制成高固體分重IPN8710飲水管道內(nèi)壁等缺點(diǎn)。④對(duì)其它樹(shù)脂的改性。吉利運(yùn)用氯磺化聚乙烯橡膠的優(yōu)勢(shì)，對(duì)柄烯酸樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等多種樹(shù)脂進(jìn)行了改性，構(gòu)成了吉利牌XHDAC系列優(yōu)質(zhì)重IPN8710飲水管道內(nèi)壁，使吉利在劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獨(dú)出機(jī)杼。
飲水管道用防腐鋼管
IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、無(wú)毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，用于供水管線(xiàn)內(nèi)壁的防腐打底涂裝。 IPN8710防腐面漆：由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性，無(wú)毒 防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異，無(wú)毒，抗微生物的侵蝕，用于供水管線(xiàn)內(nèi)壁的防腐面漆。
飲水管道用防腐鋼管
8710飲水級(jí)防腐涂料施工工藝。首先對(duì)基層表面的處理：所有鋼管以及鋼制管配件都需要對(duì)表面處理，在進(jìn)行防腐施工前要先對(duì)鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行除銹處理，清除各類(lèi)管道的表面污雜物、浮銹、氧化鐵、焊渣等，其除銹等級(jí)達(dá)St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。管道的結(jié)構(gòu)是引起腐蝕的重要因素，如局部腐蝕、磨損腐蝕、縫隙腐蝕等。管道在設(shè)計(jì)時(shí)，在用于電解質(zhì)溶液的管道應(yīng)盡可能用同種金屬直接焊接，避免使用異種金屬直接焊接造成的電偶腐蝕，當(dāng)必須采用不同金屬組合時(shí)，則采取必要的絕緣措施。單面焊接的管道焊縫必須焊透，不焊透的焊縫不僅影響管道的強(qiáng)度，也容易在管道內(nèi)壁形成縫隙，造成縫隙腐蝕。管道內(nèi)的介質(zhì)在流動(dòng)過(guò)程中會(huì)對(duì)管道造成磨損，在設(shè)計(jì)管道時(shí)，應(yīng)考慮到流體在管道內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)，盡可能使其在管道內(nèi)均勻流動(dòng)，避免管道通路斷面和方向的急劇變化，盡量降低壓差和流速。流體中若含有固體顆粒，固體顆粒在流動(dòng)過(guò)程中與管道內(nèi)壁碰撞摩擦，會(huì)加速管道的磨損腐蝕，因此要盡量減少流體中顆粒物的含量。降低管道腐蝕，首先在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用對(duì)防止腐蝕有利的結(jié)構(gòu)。
