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一種新型填料除霧器，包括設(shè)置于煙氣脫硫系統(tǒng)排氣管上方的填料除霧器，其特征在于，所述煙氣脫硫系統(tǒng)內(nèi)位于排氣管上方還設(shè)有安裝板，所述安裝板上固設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機通過上偏心機構(gòu)連接所述填料除霧器，所述填料除霧器偏心轉(zhuǎn)動于所述排氣管上方，本實用新型用于煙氣脫硫系統(tǒng)的末級除霧器，煙氣經(jīng)過一級、二級除霧器預(yù)除后，由文氏管整流進入調(diào)料除霧器，收集經(jīng)脫硫后煙氣中夾帶殘留的少量粉塵、亞硫酸鈣、硫酸鈣等可溶性鹽，一定時間后，啟動驅(qū)動電機帶動填料除霧器離心旋轉(zhuǎn)，將收集的漿液霧滴在離心力的作用下甩開脫離填料除霧器，使可溶性鹽無法沉淀粘結(jié)于填料除霧器上，避免除霧器結(jié)垢，提高填料除霧器的除霧效率。
優(yōu)選的，所述上偏心機構(gòu)包括上轉(zhuǎn)動軸、上偏心盤和上連接軸，所述上轉(zhuǎn)動軸設(shè)置于所述上偏心盤的上側(cè)中心處，所述上連接軸偏心設(shè)置于所述上偏心盤的下側(cè)，所述上轉(zhuǎn)動軸與所述驅(qū)動電機的輸出軸連接，所述上連接軸固設(shè)于所述填料除霧器的上側(cè)，結(jié)構(gòu)簡單，方便實現(xiàn)填料除霧器的偏心轉(zhuǎn)動，增大甩開漿液霧滴的離心力。
優(yōu)選的，所述排氣管的管口處還固設(shè)有含通氣孔的支撐板，所述支撐板直徑小于所述填料除霧器直徑，所述支撐板與所述填料除霧器之間設(shè)有下偏心機構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠使填料除霧器穩(wěn)定的離心轉(zhuǎn)動，減少維修，提高工作效率。
優(yōu)選的，所述下偏心機構(gòu)包括下轉(zhuǎn)動軸、下偏心盤和下連接軸，所述下轉(zhuǎn)動軸設(shè)置于所述下偏心盤的下側(cè)中心處，所述下連接軸偏心設(shè)置于所述下偏心盤的上側(cè)，所述下轉(zhuǎn)動軸設(shè)置于所述支撐板上，所述下連接軸固設(shè)于所述填料除霧器的下側(cè)，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。
優(yōu)選的，所述下轉(zhuǎn)動軸設(shè)置于所述支撐板的中心處，且所述上轉(zhuǎn)動軸與所述下轉(zhuǎn)動軸位于同一軸線上，所述上連接軸與所述下連接軸分別設(shè)置于所述填料除霧器的上下兩側(cè)中心處，該結(jié)構(gòu)能夠使填料除霧器平穩(wěn)的離心轉(zhuǎn)動，減少維修，提高工作效率。
優(yōu)選的，還包括積液筒，所述排氣管同心設(shè)置于所述積液筒內(nèi)，所述積液筒底部與所述排氣管密封固定連接，所述填料除霧器設(shè)置于所述積液筒內(nèi)，所述安裝板設(shè)置于所述積液筒外側(cè)，所述積液筒上還設(shè)有排氣口，所述排氣口直徑小于所述填料除霧器直徑，填料除霧器收集的漿液霧滴在離心力的作用下被甩到積液筒內(nèi)，用于收集漿液霧滴。
優(yōu)選的，所述積液筒下方側(cè)壁上還設(shè)有排放口，填料除霧器收集的漿液霧滴在離心力的作用下被甩到積液筒壁，漿液由積液筒壁流到筒底，經(jīng)排放口回到脫硫塔漿液池,循環(huán)使用。山東填料式管束除霧器
本實用新型的有益效果：
(1)本實用新型用于煙氣脫硫系統(tǒng)的末級除霧器，煙氣經(jīng)過一級、二級除霧器預(yù)除后，由文氏管整流進入調(diào)料除霧器，收集經(jīng)脫硫后煙氣中夾帶殘留的少量粉塵、亞硫酸鈣、硫酸鈣等可溶性鹽，一定時間后，啟動驅(qū)動電機帶動填料除霧器離心旋轉(zhuǎn)，將收集的漿液霧滴在離心力的作用下甩開脫離填料除霧器，使可溶性鹽無法沉淀粘結(jié)于填料除霧器上，避免除霧器結(jié)垢，提高填料除霧器的除霧效率，山東填料式管束除霧器可代替濕式電除塵達到近*。
(2)本實用新型還設(shè)有積液筒，填料除霧器收集的漿液霧滴在離心力的作用下被甩到積液筒壁，漿液由積液筒壁流到筒底，經(jīng)排放口回到脫硫塔漿液池,使?jié){液循環(huán)使用。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：
圖1為本實用新型*實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型*實施例上偏心機構(gòu)處的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實用新型第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本實用新型第二實施例上偏心機構(gòu)與下偏心機構(gòu)處的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標記為：1、排氣管；2、填料除霧器；3、安裝板；4、驅(qū)動電機；5、上偏心機構(gòu)；51、上轉(zhuǎn)動軸；52、上偏心盤；53、上連接軸；6、支撐板；7、下偏心機構(gòu)；71、下轉(zhuǎn)動軸；72、下偏心盤；73、下連接軸；8、積液筒；81、排氣口；82、排放口。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例詳細說明本實用新型的實施方式。
實施例1
如圖1至2所示，本實施例的一種新型填料除霧器，包括設(shè)置于煙氣脫硫系統(tǒng)排氣管1上方的填料除霧器2，其特征在于，煙氣脫硫系統(tǒng)內(nèi)位于排氣管1上方還設(shè)有安裝板3，安裝板3上固設(shè)有驅(qū)動電機4，驅(qū)動電機4通過上偏心機構(gòu)5連接填料除霧器2，填料除霧器2偏心轉(zhuǎn)動于排氣管1上方。
還包括壓力變送器，壓力變送器的測量端分別設(shè)置于排氣管內(nèi)和排氣管外，壓力變送器與驅(qū)動電機連接。
上偏心機構(gòu)5包括上轉(zhuǎn)動軸51、上偏心盤52和上連接軸53，上轉(zhuǎn)動軸51設(shè)置于上偏心盤52的上側(cè)中心處，上連接軸53偏心設(shè)置于上偏心盤52的下側(cè)，上轉(zhuǎn)動軸51與驅(qū)動電機4的輸出軸連接，上連接軸53固設(shè)于填料除霧器2的上側(cè)。
還包括積液筒8，排氣管1同心設(shè)置于積液筒8內(nèi)，積液筒8底部與排氣管1密封固定連接，填料除霧器2設(shè)置于積液筒8內(nèi)，安裝板3設(shè)置于積液筒8外側(cè)，積液筒8上還設(shè)有排氣口81，排氣口81直徑小于填料除霧器2直徑，積液筒8下方側(cè)壁上還設(shè)有排放口82。
本實施例的工作方式：
本實用新型用于煙氣脫硫系統(tǒng)的末級除霧器，煙氣經(jīng)過一級、二級除霧器預(yù)除后，由文氏管整流進入調(diào)料除霧器，收集經(jīng)脫硫后煙氣中夾帶殘留的少量粉塵、亞硫酸鈣、硫酸鈣等可溶性鹽，當上下壓力變送器壓力達到一定壓力時，啟動驅(qū)動電機，帶動填料除霧器離心旋轉(zhuǎn)，將填料除霧器收集的漿液霧滴在離心力的作用下被甩到積液筒壁，漿液由積液筒壁流到筒底，經(jīng)排放口回到脫硫塔漿液池,使?jié){液循環(huán)使用。
實施例2
如圖3至4所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，排氣管1的管口處還固設(shè)有含通氣孔的支撐板6，支撐板6直徑小于填料除霧器2直徑，支撐板6與填料除霧器2之間設(shè)有下偏心機構(gòu)7。
下偏心機構(gòu)7包括下轉(zhuǎn)動軸71、下偏心盤72和下連接軸73，下轉(zhuǎn)動軸71設(shè)置于下偏心盤72的下側(cè)中心處，下連接軸73偏心設(shè)置于下偏心盤72的上側(cè)，下轉(zhuǎn)動軸71設(shè)置于支撐板6上，下連接軸73固設(shè)于填料除霧器2的下側(cè)。
下轉(zhuǎn)動軸71設(shè)置于支撐板6的中心處，且上轉(zhuǎn)動軸51與下轉(zhuǎn)動軸71位于同一軸線上，上連接軸53與下連接軸73分別設(shè)置于填料除霧器2的上下兩側(cè)中心處。
本實施例的工作方式：
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上增加下偏心機構(gòu)，下偏心機構(gòu)與上偏心機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，結(jié)構(gòu)簡單，方便制造，增加該結(jié)構(gòu)能夠使填料除霧器平穩(wěn)的離心轉(zhuǎn)動，減少維修，提高工作效率。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
