LDML型長袋離線脈沖除塵器綜合了目前上的長袋離線脈沖除塵技術而向用戶推出的一種具有*水平的長袋離線脈沖除塵器技術的產(chǎn)品。LDML型長袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體被吸附在濾袋表面，干凈空氣通過進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定阻力值（一般設定為1500Pa）時，由清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中，由排灰閥排出。

LDML型長袋離線脈沖除塵器采用PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當除塵器阻力達到清灰啟動的預設值，一般為1200-1500Pa時，發(fā)出啟動反吹周期的控制信號，除塵器周而復始地逐個單元執(zhí)行"清灰——沉降——過濾"的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終控制在一定的范圍內(nèi)，使除塵器保持佳的除塵效率和低的運行能耗。

長袋離線脈沖除塵器主要結構特點：

1、設計合理的進風均流管和灰斗導流技術，長袋離線脈沖除塵器解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均習的現(xiàn)象。

2、設計了特殊大儲量的脈沖閥貯氣包既可滿足用戶提供的高壓（G型）氣源時使用亦可滿足低壓（D型）氣源時使用。

3、長袋離線脈沖除塵器在袋籠的結構設計上可按不同工況有多種結構型式（八角型、圓型等的選擇）對袋籠的制造有嚴格的要求，本公司的袋籠是在引進*合作生產(chǎn)的自動化生產(chǎn)線上加工，其各項指標較行業(yè)標準提高50%左右。

4、長袋離線脈沖除塵器具有*的簿板型提升閥，離線三狀態(tài)清灰機構，技術*、工作可靠，清灰*。

5、袋籠標準長度為3M，如用戶場地有限，長袋離線脈沖除塵器還可根據(jù)需要增長1-2M，從而在處理相同風量時該設備較其它反吹風除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積小。可節(jié)省30—50%，設備重量亦能減少40%左右。

6、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時快捷簡單，長袋離線脈沖除塵器實現(xiàn)了機外換袋。

7、電磁脈沖閥采用進口件，其易損件膜片的使用壽命大于l00萬次。

8、長袋離線脈沖除塵器控制采用*的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥，脈沖閥卸灰閥等實現(xiàn)全面系統(tǒng)控制，如有要求并可對本體上的傳感元器件如溫度、料位等進行輔助報警控制。

長袋離線脈沖除塵器具有處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。廣泛應用于冶金行業(yè)煉鋼高爐、原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。