全自動(dòng)智能實(shí)驗(yàn)室硫化機(jī)：用于預(yù)熱加壓成型；涂料；材料粘合；粒子預(yù)熱模壓成型等。應(yīng)用高校/工廠實(shí)驗(yàn)室.一代全電腦多功能（操作，儲(chǔ)存，輸出，打印一體式平板熱壓機(jī)）為您的實(shí)驗(yàn)室操作升級(jí)！

一、主要技術(shù)參數(shù)及要求：

1.         型號(hào)：HT-20T平板熱壓機(jī)

2.         公稱(chēng)壓力：20KN

3.         壓力精度：±5%

4.         開(kāi)合間距：300mm

5.         閉合間距：*閉合

6.         閉合速率：可調(diào)

7.         溫度范圍：≤300℃

8.         溫控精度：±2℃

9.         升溫速率：0~5℃/min，連續(xù)可調(diào)

10.     熱板溫差：±5℃以?xún)?nèi) 

11.     臺(tái)面平行度：≤0.20mm

12.     壓板尺寸：300×300 mm

13.     壓制形式：由下向上壓制

14.     加熱方式：電加熱

15.     配備計(jì)算機(jī)程序控制系統(tǒng)，可設(shè)置多步驟程序控制，對(duì)工件（模具）溫度，上下加熱板的溫度，升溫速率，系統(tǒng)壓力進(jìn)行自動(dòng)控制和調(diào)整，以滿(mǎn)足不同壓制曲線要求。

16.     獨(dú)立溫度控制系統(tǒng)：可分別單獨(dú)顯示及控制工件（模具）和上下工作熱板溫度，工件（模具）配備1只溫度傳感器上下工作熱板至少各配備兩個(gè)溫度傳感器。溫度傳感器測(cè)量精度應(yīng)達(dá)到±1℃。

17.     可在工控器上顯示工件（模具）和上下工作熱板溫度以及系統(tǒng)壓力，溫度顯示分辨率為±0.1℃，系統(tǒng)壓力顯示為MPa，顯示值為小數(shù)點(diǎn)后兩位。

18.     具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、輸出打印及歷史數(shù)據(jù)檢索功能。能以數(shù)據(jù)及圖形的方式實(shí)時(shí)對(duì)時(shí)間、工件和加熱板溫度、壓力、時(shí)間-溫度-壓力曲線等數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和存儲(chǔ)，可存貯多組試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并可按照試驗(yàn)日期,批次等方式檢索。數(shù)據(jù)的內(nèi)容包括操作者姓名、工作日期、工件圖號(hào)、系列號(hào)等管理信息；具備輸出打印功能，可以選擇打印工件溫度-壓力-時(shí)間曲線。

19.     系統(tǒng)控制軟件可根據(jù)工件尺寸及標(biāo)準(zhǔn)壓力自動(dòng)計(jì)算系統(tǒng)壓力.

20.     操作方式設(shè)置手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)化，當(dāng)自控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可轉(zhuǎn)換手動(dòng)操作（包括在壓制過(guò)程中出現(xiàn)故障情況）。

21.     設(shè)備可實(shí)現(xiàn)行程的快速進(jìn)給及加壓時(shí)的慢速加壓，快慢速轉(zhuǎn)換采用壓力順序控制方式，壓力過(guò)沖不超過(guò)設(shè)定壓力的5%。

裝有自動(dòng)保壓系統(tǒng)，以滿(mǎn)足試板壓制過(guò)程中（12小時(shí)內(nèi)）壓力值波動(dòng)不超過(guò)設(shè)定壓力的±5%。