億德利 強(qiáng)制循環(huán)mvr蒸發(fā)器 制藥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)，是根據(jù)物理學(xué)的原理，等量的物質(zhì)，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程中，需要吸收定量的熱能。當(dāng)務(wù)之急再由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí)，會(huì)放出等量的熱能。根據(jù)這種原理，用這種蒸發(fā)器處理溶液時(shí)，蒸發(fā)溶液所需的熱能，有蒸汽冷凝和冷凝水冷卻是釋放熱能所提供。在運(yùn)作過(guò)程中，沒(méi)有潛熱的流失。運(yùn)作過(guò)程中所消耗的，近視驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器內(nèi)溶液、蒸汽、冷凝水循環(huán)和流動(dòng)的水泵，、蒸汽泵和控制系統(tǒng)所消耗的電能。從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽，經(jīng)實(shí)用熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰的狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原先要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風(fēng)機(jī)或平壓縮器。這些機(jī)器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對(duì)于低的蒸發(fā)速率，也可用活塞式壓縮機(jī)、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī)。
億德利 強(qiáng)制循環(huán)mvr蒸發(fā)器 制藥
適用范圍：
應(yīng)用范圍用于沸點(diǎn)升高較低的物料濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程，物料常壓沸點(diǎn)<120℃的蒸發(fā)階段皆可采用。個(gè)別無(wú)法大量提供生蒸汽工況下，常壓沸點(diǎn)>120℃也可以采用。廣泛應(yīng)用于石油化工、生物制藥、食品濃縮、環(huán)保等領(lǐng)域的蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶、精餾等操作過(guò)程。
MVR蒸發(fā)器是目前*的蒸發(fā)器技術(shù)，它的主要特點(diǎn)：
1、僅在開(kāi)機(jī)啟動(dòng)時(shí)需要少量蒸汽，正常運(yùn)行中幾乎不再需要一次蒸汽，沒(méi)有廢熱蒸汽排放，蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h—100t/h，節(jié)能效果十分顯著，*降低企業(yè)運(yùn)行成本。
2、 采用低溫蒸發(fā)（50-90℃），使料液均勻不易結(jié)焦，防止被蒸發(fā)物料的高溫變性。
3、 加熱溫差小，停留時(shí)間短，適于熱敏性物料。*地提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低結(jié)垢。
4、 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積，全自動(dòng)操作，清洗*，運(yùn)行安全可靠。
