雙堿法脫硫工藝簡(jiǎn)介

雙堿法是采用鈉基脫硫機(jī)理劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成過(guò)飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問(wèn)題；另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。 

雙堿法脫硫工藝特點(diǎn)     

>>保藍(lán)雙堿法脫硫工藝優(yōu)勢(shì)

  保藍(lán)雙堿法脫硫工藝是適用于小型工業(yè)鍋爐的脫硫工藝，特別是除塵脫硫一體化裝置，可將除塵和脫硫同時(shí)進(jìn)行，并且能提高除塵效率；該工藝技術(shù)煙氣脫硫裝置投入率為98%以上，系統(tǒng)主要設(shè)備很少發(fā)生故障，因此不會(huì)因脫硫設(shè)備故障影響正常生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
  ⑴保藍(lán)雙堿法脫硫系統(tǒng)可與除塵相結(jié)合，采用除塵脫硫一體化裝置，同時(shí)進(jìn)行脫硫和除塵；
  ⑵鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高.吸收速度快，可降低液氣比，從而既可降低運(yùn)行費(fèi)用，又可減少水池.水泵和管道的投資；
  ⑶塔內(nèi)和循環(huán)管道內(nèi)的液相為鈉堿清液，吸收劑的溶解度較大，再生和沉淀分離在塔外，可大大降低塔內(nèi)和管內(nèi)的結(jié)垢機(jī)會(huì)；
  ⑷鈉堿循環(huán)利用，損耗少，運(yùn)行成本低；
  ⑸正常操作下吸收過(guò)程無(wú)廢水排放；
  ⑹灰水易沉淀分離，可大大降低水池的投資；
  ⑺脫硫渣無(wú)毒，溶解度極小，無(wú)二次污染，可綜合利用；
  ⑻石灰作為再生劑（實(shí)際消耗物），安全可靠，來(lái)源廣泛，價(jià)格低；
  ⑼水泵揚(yáng)程低，管路不易阻塞；
  ⑽操作簡(jiǎn)便，系統(tǒng)可*運(yùn)行穩(wěn)定；
  ⑾性價(jià)比高，該工藝技術(shù)與國(guó)內(nèi)外其它脫硫技術(shù)相比，脫硫效率很容易達(dá)到95%以上，而且液氣比遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它鈣法技術(shù)；具有工藝流程簡(jiǎn)單，投資省.綜合運(yùn)行成本低的特點(diǎn)。脫硫后的煙氣SO2排放可以在高濃度情況下*環(huán)保排放要求，并且煙氣含塵量進(jìn)一步減少，可以實(shí)現(xiàn)花錢少.辦實(shí)事的目的；
  ⑿對(duì)操作彈性大，對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。該技術(shù)用堿液作為脫硫劑，工藝吸收效果好，吸收劑利用率高，可根據(jù)爐窯煤種變化適當(dāng)調(diào)節(jié)PH值.液氣比等因素，以保證設(shè)計(jì)脫硫率的實(shí)現(xiàn)；  

雙堿法脫硫適用領(lǐng)域       
  ● 比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。         

雙堿法脫硫設(shè)備案例