工作原理
智能電磁計量表計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在電磁流量計中，測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離。
量程范圍
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應不小于0.2m/s，大應不大于 8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動清除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）
電磁流量計的量程Q應大于預計的大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜
參考流量范圍 | |||
口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25 | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
型 譜型號 | 口徑 |
XFE | 15~2600 |
K1 | 316L |
K2 | HB |
K3 | HC |
K4 | 鈦 |
K5 | 鉭 |
K6 | 鉑合金 |
K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 |
代號 | 內襯材料 |
C1 | 聚四氟乙烯F4 |
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 |
C3 | 聚氟合乙烯FS |
C4 | 聚錄丁橡膠 |
C5 | 聚氨脂橡膠 |
代號 | 功能 |
E1 | 0.3級 |
E2 | 0.5級 |
E3 | 1級 |
F1 | 4－20Madc負載≤750Ω |
F2 | 0-3khz5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率 |
F3 | RS485接口 |
T1 | 常溫型 |
T2 | 高溫型 |
T3 | 超高溫型 |
P1 | 1．0MPa |
P2 | 1．6MPa |
P3 | 4．0MPa |
P4 | 16MPa |
D1 | 220VAC±10% |
D2 | 24VDC±10% |
J1 | 一體型結構 |
J2 | 分體型結構 |
J3 | 防爆一體型結構 |
技術數(shù)據(jù)
整機和傳感器技術數(shù)據(jù)
執(zhí)行標準 | JB/T 9248~1999 | ||||
公稱通徑 | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
大流速 | 15m/s | ||||
精確度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3%流速≥1m/s；±3mm/s流速<1m/s | |||
DN700~DN3000 | 示值的±0.5%流速≥0.8m/S；±4mm/s流速<0.8m/S | ||||
流體電導率 | ≥5uS/cm | ||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 | |
環(huán)境溫度 | 傳感器 | -25℃- +60℃ | |||
轉換器及一體型 | -10℃- +60℃ | ||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯F46、加網PFA | ||||
大流體溫度 | 一體型 | 70℃ | |||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃訂貨時注明 | |||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃訂貨時注明 | ||||
聚全氟乙丙烯F46 | |||||
加網PFA | |||||
信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
電極刮刀機構 | DN300—DN3000 | ||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
進口保護法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||
DN200～DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
外殼防護 | DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||
其他傳感器、一體型流量計和分離型轉換器 | IP65 | ||||
間距分離型 | 轉換器距離傳感器一般不超過100m | ||||
選型型譜
智能型電磁流量計選型型譜
15~2600 | |||||||
代號 | 安裝形式 | ||||||
Y | 一體式 | ||||||
F | 分體式 | ||||||
代號 | 轉換器型號 | ||||||
ZA | 圓形 | ||||||
ZB | 方形 | ||||||
代號 | 輸出信號 | ||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||
f | 頻率 1KHz | ||||||
Rs | 串行通訊（485） | ||||||
C | 控制輸出 | ||||||
代號 | 防爆要求 | ||||||
N | 無防爆 | ||||||
EX | 防爆（僅適用于分體式） | ||||||
代號 | 介質溫度 | ||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式） | ||||||
代號 | 內襯材質 | ||||||
NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | ||||||
PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） | ||||||
PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | ||||||
代號 | 電極材質 | ||||||
316L | 不銹鋼 | ||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||
HB | 哈氏合金B(yǎng) | ||||||
Ti | 鈦 | ||||||
Ta | 鉭 | ||||||
維修
智能電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量，包括對酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體的體積流量的測量。使用過程中我們對傳感器如何維護呢？
1、在管道充滿介質的情況下，用萬用表測量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應大至相等。若差異在1倍以上，可能是 電極 出現(xiàn)滲漏、測量管外壁或接線盒內有冷凝水吸附。
2、在襯里干燥情況下，用MΩ表測A-C、B-C之間的絕緣電阻(應大于200MΩ)。再用萬用表測量端子A、B與測量管內二只電極的電阻(應呈短路連通狀態(tài))。若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應將整套流量計返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟(1)的檢查結果正常，則可能是測量管外壁受潮，可用熱風機對外殼內部進行烘干。
3、用萬用表測量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。
4、檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應在200MΩ以上，若有所下降，用熱風對外殼內部進行烘干處理。實際運行時，線圈絕緣性下降將導致測量誤差增大、儀表輸出信號不穩(wěn)定。
