0.85KW單葉輪高壓鼓風機
0.85KW單葉輪高壓鼓風機優(yōu)點
1 、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運轉(zhuǎn)平衡性能,機械精密度高,運轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過極精密的平衡設(shè)計、測試、校正,所以震動率極低,我們通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。
2、超低噪音:低噪音直接傳動,出口及入口皆有內(nèi)藏式消音裝置器,能大大降低運轉(zhuǎn)時的噪音;根據(jù)客戶需求,可升級為*運行,滿足客戶的*要求。
3、節(jié)能環(huán)保:高壓風機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì),跨越了澆鑄生鐵老舊工藝,且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸,無油無污染,擁有“高、精、輕”等特點,科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)*出色產(chǎn)品。
4、用途廣泛:高壓風機同時采用50/60Hz寬頻電機,可依客戶不同的需求,選用不同的電壓規(guī)格;高壓風機分為大風量及高壓力系列,使客戶在選用時更具靈活性。
5 、維護簡單:除了葉輪之外,高壓風機沒有其它動件,且葉輪直接連接馬達,無齒輪和傳動皮帶,因此可靠性更高,達到幾乎免維護,節(jié)省大量的運行和維護費用。
用途
食品機械設(shè)備,污水處理設(shè)備,魚塘增氧設(shè)備,吸塵 除塵設(shè)備,上料供料設(shè)備,塑料機械設(shè)備,包裝機械設(shè)備,木工機械設(shè)備,清洗機械設(shè)備,印刷機械設(shè)備,鍋爐燃燒設(shè)備,冷卻機械設(shè)備,養(yǎng)殖企業(yè)設(shè)備,廢氣排放設(shè)備,激光切割設(shè)備,溫泉泳池設(shè)備,環(huán)境機械設(shè)備,真空脫水設(shè)備,吹膜機械設(shè)備,灌裝機械設(shè)備,紡織機械設(shè)備,切紙機械設(shè)備,吸料吹料設(shè)備,烘干吹干設(shè)備,雕刻機械設(shè)備,衛(wèi)生巾機械設(shè)備,尿不濕機械設(shè)備,風刀干燥機設(shè)備,PCB線路板設(shè)備,飲料生產(chǎn)線設(shè)備,風刀除水設(shè)備,豆類制品設(shè)備,熱風干燥設(shè)備,環(huán)保行業(yè)等等,,,,
原材料、技術(shù)、資金、銷售等方面的相互擠壓,加重著產(chǎn)品的同質(zhì)化發(fā)展趨勢;不明顯的產(chǎn)品特征及不突出的競爭優(yōu)勢,使風機企業(yè)以自我延伸的發(fā)展模式,加劇著我國風機行業(yè)的兩極化發(fā)展態(tài)勢。核心競爭力的缺乏。現(xiàn)階段,我國風機行業(yè)雖有一部分企業(yè)以*的技術(shù)及雄厚的科技研發(fā)能力走在了市場的前沿,但大部分企業(yè)在技術(shù)的引進及應(yīng)用上仍處于初步階段,低科技含量的低附加值產(chǎn)品,無疑拉低了我國風機行業(yè)的整體競爭力。不當?shù)漠a(chǎn)業(yè)內(nèi)部競爭。在經(jīng)濟效益的趨勢下,某些發(fā)展較為滯緩的風機企業(yè)因在產(chǎn)業(yè)技術(shù)及產(chǎn)品性能上均無明顯優(yōu)勢,便由常規(guī)的“質(zhì)"、“量"戰(zhàn),開始了以降低產(chǎn)品價格為“優(yōu)勢"的惡性價格戰(zhàn)。
在國內(nèi)的風機廠家,生產(chǎn)的高壓風機種類主要有大型工業(yè)鼓風機、排風機、煤氣鼓風機、工業(yè)用爐鼓風機、單級高壓鼓風機、多級高壓鼓風機等達五十種,并且有四百余種的風機類型,在鋼鐵冶煉、住宿餐飲、火力發(fā)電、石油化工、污水處理、煤氣回收及核電等多種領(lǐng)域及行業(yè)中都有所應(yīng)用。
由上述描述可知,風機市場的進一步發(fā)展在于創(chuàng)新,風機在人類生產(chǎn)生活中的應(yīng)用十多種多樣的,涉及面廣,綜合性能高,因此在今后的制造與研發(fā)過程中,誰能適應(yīng)市場,誰能在原本基礎(chǔ)上得到進一步創(chuàng)新,誰就能風機市場。
使用時檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2、鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求.