適用范圍:
通瑞大型變壓器油精密單真空濾油機(jī)是電公司定點(diǎn)定型產(chǎn)品,該機(jī)采用的立體蒸發(fā)技術(shù)、結(jié)合多項(xiàng)技術(shù),廣泛適用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、鐵路、石化、冶金等領(lǐng)域。是電力部門及工礦企業(yè)等處理不合格變壓器油、互感器油、開關(guān)油等各類緣油的設(shè)備,也是對電力設(shè)備進(jìn)行真空注油的選擇。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、采用*的三維立體閃蒸技術(shù),迅速分離油中的水分、氣體,系統(tǒng)免維護(hù)。
2、網(wǎng)狀過濾與高分子吸附相結(jié)合的技術(shù),采用優(yōu)質(zhì)濾芯,納污量大,逐加密,高精度,多過濾。
3、安全可靠的加熱系統(tǒng),*化的管路設(shè)計(jì),確保無“死油區(qū)”
4、雙紅外線液位自動控制,自動平衡進(jìn)出油,真正實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離
5、本機(jī)可立使用,也可與油再生系統(tǒng)(BZ再生機(jī))配合使用,除酸、脫色、降低介損、酸值,從而進(jìn)步提高油的緣強(qiáng)度。
6、本機(jī)可對變壓器等緣電力設(shè)備進(jìn)行真空注油,真空干燥
7、本機(jī)同時(shí)具有真空注油及現(xiàn)場帶電處理任何等的變壓器油
8、本機(jī)具有三位體的聯(lián)鎖電氣自動保護(hù)裝置,采用本公司特制的精密油泵,低噪音,符合世界環(huán)保的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
濾油機(jī)優(yōu)勢
變壓器油濾油機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)人性化,操作簡單方便
●可用于變壓器的真空注油及干燥
●可在線運(yùn)行
●自動化程度高,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離
變壓器油濾油機(jī)可迅速從油中的除去雜質(zhì),提升油的品質(zhì)
●多過濾系統(tǒng)濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),過濾精度高
●初過濾裝置選用大流量可清洗式濾芯,過濾效率高、使用成本低
●高精度過濾裝置,采用“分層漸密”技術(shù),過濾納垢容量大、壽命長
●真空分離技術(shù),脫水脫氣效率高
變壓器油濾油機(jī)四大系統(tǒng)確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠
●液位自動控制系統(tǒng)
●壓力自動保護(hù)系統(tǒng)
●低瓦特密度電加熱器的溫度恒定自動控制系統(tǒng)
●帶相序保護(hù)、過載保護(hù)、過壓保護(hù)的電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)
變壓器油濾油機(jī)提供的性能和zui緊湊的設(shè)計(jì)
●主要部件采用進(jìn)口配置,質(zhì)量可靠,保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)用低
●整機(jī)體積小,重量輕,移動方便
●整機(jī)效率高,工作噪音低
●環(huán)保式底盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少環(huán)境污染
工作原理:
通瑞大型變壓器油精密單真空濾油機(jī)工作時(shí),油液通過而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制個(gè)性化的真空分離器,其內(nèi)利用氣穴原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐降溫后,zui后由真空泵排向空中。
變壓器油單真空濾油機(jī)的真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓,經(jīng)過精濾后,凈油從出油口排出,完成整個(gè)凈油過程。
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售后服務(wù)承諾
1.質(zhì)保期為壹年(耗材除外),在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實(shí)行三包,出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費(fèi)處理,在質(zhì)保期外發(fā)生的,供方提供*技術(shù)服務(wù),只收配件成本費(fèi)。
2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求,并對設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé);
3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),供方應(yīng)對由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé),對造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
4.在設(shè)備投運(yùn)后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,出現(xiàn)故障需要供方服務(wù)的,供方在接到需方書面通知后2小時(shí)內(nèi)作出回應(yīng),雙方協(xié)定好時(shí)間后72小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場。