320型德國注塑機供應簡介
配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。小批量試生產(chǎn)時，模具構造簡單成本低，且便于卸裝。經(jīng)受了多次地震的考驗，立式機由于重心低，相對臥式機抗震性更好。
注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品維修工作必須掌握和整理出符合原理、符合邏輯系統(tǒng)故障維修方法和判斷程序圖，在結合平日維修工作實際，收集注塑機有關資料，如故障進行處理，其方法有逐步檢查法、模擬檢查法、電壓測試法、通斷測試法、電路板替代法等各種方法。通過修理后，要重新調(diào)整工作點，重新進行調(diào)校，進行帶負載試驗，使其設備工作在操作說明書所列數(shù)據(jù)的參數(shù)范圍內(nèi)。
320型德國注塑機特點
1：實行軟啟動模具，不會對電力網(wǎng)絡造成影響，避免電壓、電輻污染。
2：可有效的防止油溫過高，降溫良好。大為減少液壓油的替換率。
3：伺服液壓系統(tǒng)由于有較好的點擊和電力系統(tǒng)齒輪泵，可大為降低機器運行和生產(chǎn)噪音，可較好的改善工作環(huán)境。
320型德國注塑機
注塑機上雖然操作簡單，工人少，但注塑機管理和維修的技術含量高，工作量也大。
成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。
