一.產(chǎn)品簡介
絮凝劑是水處理中經(jīng)常用到的投加藥劑，一般多為有機高分子物質(zhì)，這類物質(zhì)在水中溶解的過程中，因其粘度較高，常使溶解過程變得復(fù)雜，而且容易結(jié)塊，加大了人工操作的強度，也使投加的自動化程度降低。
為解決此類難題，德州鑫鼎昊環(huán)?？萍加邢薰驹谖?工藝技術(shù)基礎(chǔ)上，研制開發(fā)了XDHJY系列一體化絮凝劑制備裝置。它是集溶藥、熟化、投加于一體的全自動加藥系統(tǒng)。該設(shè)備根據(jù)所需藥液的濃度，控制投加的藥劑量，自動將絮凝劑進行攪拌、溶解、熟化，再由加藥泵投加到處理水中，降低了絮凝劑使用過程中的復(fù)雜程度，并使投加過程自動、準(zhǔn)確，而且節(jié)省藥量。
XDHJY系列裝置占用空間小，安裝簡單，自動化程度高，使用壽命長，可廣泛應(yīng)用于城市給水處理、污水處理以及電力等行業(yè)的水處理，真正為用戶解除因藥劑投配所帶來的煩惱。
二.工作原理
2.1系統(tǒng)組成
XDHJY系列一體化絮凝劑制備裝置主要由箱體、干粉進料機和自動控制系統(tǒng)三部分組成。
2.1.1 箱體
箱體由PP或SUS304材料制成，分為三格（XDHJY-500型設(shè)備箱體分為兩格），即制備格、熟化格和投配格，每格裝有1個電動攪拌器，便于充分混和藥液。在投配格中裝有液位計，檢測高和低液位，保證整個系統(tǒng)不間斷供藥。在制備格上還有一個混合器，起到浸潤藥劑的作用。
2.1.2 干粉進料機
干粉進料機包括料斗、進料電機、投配螺旋和混合器。電機由控制箱內(nèi)的變頻器調(diào)整轉(zhuǎn)速，從而控制投配螺旋的轉(zhuǎn)速，調(diào)整投加藥量，控制制備藥液的濃度。
2.1.3 自動控制系統(tǒng)
自動控制系統(tǒng)主要包括控制箱、各種傳感器（如液位計、料位計）和控制部件。通過它實現(xiàn)全自動控制——全自動運行、報警、停止及再啟動。自動控制系統(tǒng)使整套設(shè)備安全運行，從而延長設(shè)備使用壽命。
2.2工作原理
絮凝劑干粉倒入干粉進料機的料斗，通過改變進料電機3的轉(zhuǎn)速來精確控制進藥量。干粉由投配螺旋經(jīng)過輸料管推入到混合器中，輸料管的電熱帶能使里面的干粉避免受潮結(jié)塊堵塞輸料管。進入混合器中的干粉立刻被稀釋水潤濕，并滑入制備格，制備格中有一個緩緩轉(zhuǎn)動的電動攪拌器，初步混和藥液，然后藥液再流入熟化格，在其內(nèi)充分混和并熟化，熟化后的藥液，流入投配格中，為防止熟化的藥液發(fā)生沉淀，投配格中的攪拌器在停止制備藥液時進行間歇攪拌。
當(dāng)絮凝劑制備時，熟化格中的攪拌器停止轉(zhuǎn)動，防止新流入的藥液和已經(jīng)熟化好的藥液混和，影響絮凝效果；當(dāng)制備停止后，熟化格中的攪拌器重新啟動，將剛進入熟化格的藥液熟化。投配格中安裝了液位計，當(dāng)投配格液位低于設(shè)定液位時，加藥系統(tǒng)開啟，制備新的藥液；反之，投配格中到達zui高設(shè)定水位時，為防止溢流，系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)。
