上海三槽式PAM粉體投加加藥裝置
三槽式自動加藥裝置是一個自動、連續(xù)式的絮凝劑溶配裝置,配制溶液范圍為0-5000升/時,濃度為0.1%~0.3%。干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入速溶器內(nèi)與清水進行預(yù)混,被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋,按要求濃度進行配制;配制過程中,進水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定,從而保證在整個工作過程中,配制溶液濃度不變。配制溶液從配制槽,經(jīng)熟化槽再進入儲存槽,當(dāng)儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,加藥液過程繼續(xù),當(dāng)溶液下降到中液位時,重新自動啟動配料過程。配料槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器,充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外,儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng),所有系統(tǒng)均停止報警。本裝置是由具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠菜單操作簡單等特點。
上海三槽式PAM粉體投加加藥裝置特點
1、自動泡藥機全不銹鋼殼體,全進口配件,質(zhì)量可靠,搞腐蝕性良好。
2、保養(yǎng)簡易,外觀精美。
3、加藥裝置無需基礎(chǔ)座及固定。
4、機臺具有粉狀或液態(tài)(選配件)雙重進料功能設(shè)計,可滿足不同之需求。
5、機臺具比例調(diào)配功能,可依實際需求任意調(diào)整泡制所需藥液濃度。
6、加藥系統(tǒng)藥粉供料槽具有抗凝結(jié)加熱保溫功能,可避免藥粉受潮結(jié)塊或變質(zhì)情形發(fā)生。
7、機臺泡制濃度均勻適中,可減少因人工調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生,使得管路或泵浦阻塞,增加不必要人員維護人員維護費用及藥粉支出費用。
?規(guī)格參數(shù)
機型 | 藥液 泡制量 (Lt/hr) | 藥粉 供料槽 容量 (L) | 藥粉 輸送機 (定速) | 藥液 攪拌機 (定速) | 槽體材質(zhì) | 機械尺寸(mm) | 重量 (Kgs) | |||||
標(biāo)準 | 特殊 | 長 (L) | 寬 (W) | 高 (H) | L1 | W1 | ||||||
QPL3-500 | 500 | 55 | 1/4 | 1/4*3 | SUS304 (不銹鋼) | SUS316 (不銹鋼) orP.P (聚丙烯) P.V.C (聚氯乙烯) F.R.P (玻璃鋼) | 1750 | 850 | 1700 | 1290 | 640 | 280 |
QPL3-1000 | 1000 | 55 | 1/4 | 1/4*3 | 2050 | 950 | 2000 | 1480 | 740 | 410 | ||
QPL3-1500 | 1500 | 55 | 1/4 | 1/2*3 | 2300 | 1100 | 2000 | 1650 | 900 | 490 | ||
QPL3-2000 | 2000 | 110 | 1/4 | 1/2*3 | 2650 | 1250 | 2250 | 2010 | 1030 | 550 | ||
QPL3-3000 | 3000 | 110 | 1/4 | 1*3 | 3150 | 1350 | 2300 | 2470 | 1120 | 680 | ||
QPL3-5000 | 5000 | 200 | 1/4 | 2*3 | 3250 | 1650 | 2600 | 2500 | 1430 | 960 | ||
QPL3-8000 | 8000 | 350 | 1/4 | 2*3 | 4750 | 1850 | 2900 | 3970 | 1630 | 1280 |