焦化爐組合式三通球閥：
傳統(tǒng)結構的L型三通球閥，由于該部位的工況條件比較特殊，L型三通球閥在安裝運行兒個月甚至兒天就產(chǎn)生泄漏，使系統(tǒng)壓力降低，泄漏的高壓氨水將焦爐內(nèi)煤粉吸帶至集氣管，嚴重的造成炭化室負壓，既影響焦炭質(zhì)量，又影響爐體的嚴密性。由于該閥門安裝在焦爐頂部，該部位溫度高、勞動條件差，給閥門的更換帶來了很大的困難。閥門的頻繁更換，也給工廠造成了很大的經(jīng)濟損失，并且也嚴重的污染了環(huán)境。
焦化爐組合式三通球閥：
標準技術參數(shù)
閥 體
公稱通徑：DN15-DN200
閥體材質(zhì)：WCB、304、316、316L
連接方式：法蘭
壓力等級：PN1.6－4.0MPa
結構形式：浮動球芯
閥內(nèi)組件
閥座密封：PTFE：-20°～180°
PPL：-20°～250°
閥芯材質(zhì)：304、316、316L
閥桿材質(zhì)：304
結構方式：分流、換向
適用介質(zhì): 氨水
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工作原理及特點：
由直通式浮動球閥與套筒式止回閥組合而成，右側球閥接高壓系統(tǒng)，左側止回閥接低壓系統(tǒng)，中問出口接排放管路，當球閥關閉時，高壓通道切斷，止回閥閥瓣在低壓介質(zhì)的推動下白動開啟，低壓氨水由中問出口通道排出。當球閥開啟時，高壓氨水將止回閥閥瓣推向閥座，止回閥關閉，低壓通道被切斷，高壓氨水由中問出口通道排出。噴射完畢后，關閉球閥，止回閥白動開啟，低壓氨水又能白動排放。
主要特點如下:
1、由于組合式三通閥中的直通式浮動球閥僅起高壓系統(tǒng)一側的開啟與關閉作用，而不是起三通轉換功能，因此，即使球體與閥座在使用一段時問后裝配預緊力消失，球體與閥座之問出現(xiàn)問隙，在球閥關閉時，高壓側介質(zhì)的壓力仍能將球體推向出口側閥座，使球體與出口側閥座之問緊密接觸，故閥門仍具有很好的密封性能，組合式三通閥*解決了傳統(tǒng)的L型三通球閥容易密封失效的問題。而低壓側止回閥采用不銹鋼制造，設計*，動作靈敏，密封可靠，使用壽命相當長。
2、組合式三通閥的結構長度及連接尺寸與傳統(tǒng)的L型三通球閥相同，更換閥門方便。
3、組合式三通閥操作簡單方便，與傳統(tǒng)的L型三通球閥*相同。
4、閥體為整體式結構設計，能更有效地防止閥門的外漏。
