新穎的結(jié)構(gòu),*密封設(shè)計的，擁有專業(yè)干燥技術(shù)人員，常州豪邁干燥為您*成熟設(shè)備,碳素干燥機(jī)，碳素烘干機(jī)，XZG系列碳素旋風(fēng)式閃蒸干燥機(jī)，,豐富的設(shè)計制造經(jīng)驗,設(shè)備用材保證,完整的售后服務(wù)體制,豪邁產(chǎn)的設(shè)備,是您的明智之選。共贏的時代，豪邁人將一如既往地為客戶提供優(yōu)秀的與服務(wù)，始終以自己心靈的真誠付出，贏取每一位客戶滿意的笑容，一起成就共同的夢想………
項目描述：
碳素主要特征 輕量，多孔性，導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，耐腐蝕性，潤滑性，高溫強(qiáng)度，耐熱性，耐熱沖擊性，低熱膨脹，低彈性，高純度，可加工性。碳素制品按產(chǎn)品用途可分為石墨電極類、炭塊類、石墨陽極類、炭 碳素材料(2張) 電極類、糊類、電炭類、炭素纖維類、特種石墨類、石墨熱交換器類等
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一、碳素干燥機(jī)，碳素烘干機(jī)，XZG系列碳素旋風(fēng)式閃蒸干燥機(jī)工作原理：
旋風(fēng)式閃蒸干燥機(jī)屬對流干燥的一種。熱風(fēng)從干燥塔的底部吹入,物料進(jìn)入干燥塔經(jīng)破碎后被熱風(fēng)吹起并呈懸浮態(tài)上升,懸浮狀的物料與熱風(fēng)充分接觸,瞬間完成干燥過程(一般2秒以內(nèi)),干燥塔上部裝有分級器,顆粒較大或未充分干燥的物料被分級器擋住,沿塔壁回落,重新參加干燥過程.顆粒較小并充分干燥的物料由塔頂排出,再經(jīng)后面的分離機(jī)構(gòu)分離后,成為成品。
現(xiàn)在常用的干燥方式是箱式干燥,除耗能較大外,干燥后還要再粉碎.與箱式干燥方式比,本裝置可節(jié)約能源30-50%,另外工藝簡單,省工,省時,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良與箱式及其它干燥方式比,本干燥裝置是干燥技術(shù)上的一次革新。
二、碳素干燥機(jī)，碳素烘干機(jī)，XZG系列碳素旋風(fēng)式閃蒸干燥機(jī)主要特點：
1. 顆粒在氣流中高速分散,同時采用高溫干燥介質(zhì),強(qiáng)化干燥過程,
所以干燥時間極短,干燥速度極快,熱效率*。
2. 由于干燥速度極快,物料受熱時間短,本身溫升較低,不破壞物料
的化學(xué)性質(zhì)。
3. 可以處理帶有一定粘度的物料。
4. 干燥過程全封閉,無雜質(zhì)混入,產(chǎn)品純度高，且產(chǎn)品不外泄,對環(huán)境
無污染,改善了操作條件。
5.微機(jī)控制,連續(xù)作業(yè),適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
6. 整套設(shè)備中,可根據(jù)客戶需求,全部采用不銹鋼材質(zhì)制作。
三、碳素干燥機(jī)，碳素烘干機(jī)，XZG系列碳素旋風(fēng)式閃蒸干燥機(jī)適用范圍：
本設(shè)備適用于粉狀.顆粒狀.濾餅狀.膏糊狀及泥漿狀物料的干燥。廣泛用于礦產(chǎn)，化工，輕工，食品，醫(yī)藥等行業(yè)。
例如:*，輕質(zhì)碳酸鎂，活性碳酸鈣，稀土，高嶺土，染料，白炭黑，硫酸鋅，磁性材料等。
四、碳素干燥機(jī)，碳素烘干機(jī)，XZG系列碳素旋風(fēng)式閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成及系列型號：
旋風(fēng)式閃蒸干燥機(jī)整個系統(tǒng)由七大部分組成有:熱風(fēng)爐（或換熱器），干燥主塔，加料機(jī)，一級旋風(fēng)回收，二級布袋回收，微機(jī)控制系統(tǒng)，附屬裝置等。
圖一.工藝流程圖
換熱器:換熱為系統(tǒng)提供所需熱風(fēng)。
干燥塔:干燥系統(tǒng)主機(jī),按直徑大小分成5個型號。
一級旋風(fēng)回收與二級布袋回收:干燥塔出來的風(fēng)料混和物經(jīng)兩級 分離機(jī)構(gòu),將風(fēng)與物料分離,成品由排料口排出,廢氣排空。
加料機(jī):為雙螺桿螺旋式加料機(jī),加料速度無級可調(diào)。
微機(jī)控制系統(tǒng):本裝置國內(nèi)采用微機(jī)控制,工作穩(wěn)定,操作簡便,實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)。
旋風(fēng)式閃蒸干燥機(jī)系列型號表:
五、碳素干燥機(jī)，碳素烘干機(jī)，XZG系列碳素旋風(fēng)式閃蒸干燥機(jī)一般操作步驟：
開機(jī)操作規(guī)程：
1、啟動鼓風(fēng)機(jī)；
2、啟動引風(fēng)機(jī)；
3、啟動加熱；
4、啟動冷卻油泵；
5、啟動主機(jī)旋轉(zhuǎn)粉碎裝置；
6、啟動加料器；（當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)到，所要的干燥溫度時開始啟動加料器）
7、打開旋風(fēng)分離器關(guān)風(fēng)機(jī)；（開始連續(xù)下料）
8、打開布袋除塵器蛟龍；
如遇緊急情況，立刻斷電（急停開關(guān)）
停機(jī)操作規(guī)程：
1、停止水平螺桿加料；（料倉內(nèi)無料為止）
2、觀察旋風(fēng)分離器與布袋除塵器沒有成品排出時停止主機(jī)旋轉(zhuǎn)粉碎裝置及冷卻油泵；
3、停止旋風(fēng)分離器出料閥；
4、停止布袋除塵器出料；
5、關(guān)閉加熱系統(tǒng)；
6、停止送風(fēng)機(jī)；
7、停止引風(fēng)機(jī)；
如遇緊急情況，立刻斷電（急停開關(guān)）
六、碳素干燥機(jī)，碳素烘干機(jī)，XZG系列碳素旋風(fēng)式閃蒸干燥機(jī)維修、保養(yǎng)及故障排除:
1、主軸軸承潤滑,應(yīng)每月加油一次。
2、經(jīng)常檢查氣密封是否暢通。
3、密封墊料應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時更換。
4、經(jīng)常檢查軸承水冷卻是否暢通。
5、經(jīng)常檢查設(shè)備固定螺栓是否松動，出現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停車檢查。
6、使用脈沖布袋除塵器，應(yīng)經(jīng)常檢查濾袋工作情況
7、定期檢查保養(yǎng)電器儀表裝置。
（一）常見故障及排除
1、設(shè)備工作狀態(tài)呈現(xiàn)正壓，原因：①布袋通風(fēng)不暢，應(yīng)清洗；②引風(fēng)機(jī)風(fēng)門關(guān)閉，應(yīng)打開至正常工作狀態(tài)。
2、物料水分不達(dá)標(biāo)，原因：①加料太快，出風(fēng)溫度太底，應(yīng)降低加料速度；②進(jìn)風(fēng)溫度太底，應(yīng)在不改變物了性能的情況下提高進(jìn)風(fēng)溫度。
3、攪拌不轉(zhuǎn)，原因：①加料太快，來不及烘干，導(dǎo)致悶車，應(yīng)降低加料速度；②有異物進(jìn)入干燥塔，應(yīng)清除；③攪拌軸承座軸承（上下各一）已壞。
4、布袋堵死，原因：①壓縮空氣壓力不夠，導(dǎo)致粉塵打不下來，應(yīng)增加壓縮空氣壓力一般為0.5～0.6MPa；②布袋工作時間太長，應(yīng)更換清洗。
