一、產(chǎn)品簡介
     RTO蓄熱式熱力焚燒裝置，是一種高效有機廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運營成本。
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量， RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO蓄熱式熱力焚燒裝置主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
     RTO蓄熱式熱力焚燒裝置是將高溫空氣噴射入爐膛，維持低氧狀態(tài)，同時將燃料輸送到氣流中，產(chǎn)生燃燒?？諝猓怏w燃料）溫度預(yù)熱到800℃～1000℃以上，燃燒區(qū)空氣含氧量在21%～25%，與傳統(tǒng)燃燒過程相比，高空氣燃燒的zui大特點是節(jié)省燃料，減少CO2和NOX的排放及降低燃燒噪音，被譽為二十一世紀關(guān)鍵技術(shù)之一。

   二、產(chǎn)品構(gòu)成

      系統(tǒng)組成：前處理干燥、過濾器、切換風(fēng)閥、燃燒爐、燃氣系統(tǒng)、助燃系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)組成。

三、工作原理

    兩床RTO主體結(jié)構(gòu)由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥門組成。當有機廢氣進入蓄熱體1后， 蓄熱體1放熱，有機廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2；蓄熱體2吸熱，高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后，經(jīng)過切換閥排放。經(jīng)過一段時間，閥門切換，有機廢氣從蓄熱體2進入，蓄熱體2放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體1，蓄熱體1吸熱，高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放。這樣周期性地切換，就可連續(xù)處理有機廢氣，同時無需或少量補充能量，達到節(jié)能效果。
　　對VOC排放濃度和排放速率要求較高的情況下，可設(shè)計三個或五個蓄熱床，每個蓄熱床依次進行蓄熱—放熱—清掃的循環(huán)過程，如果廢氣濃度過低的情況下，也可以設(shè)計通過沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)減少運行成本。 
　　對于高濃度（低于20%LEL）的有機氣體，可對氧化后的熱量進行二次余熱回收，回收方式可以是：加熱導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、熱風(fēng)、熱風(fēng)經(jīng)過濾后直接回用等。 

四、RTO蓄熱式熱力焚燒裝置產(chǎn)品特點

   1、 較高的VOC去除率。兩床設(shè)備達95%以上，三床設(shè)備超過99%。  

   2、超低運行成本。當VOC濃度達到450ppm時，不需要額外的燃料消耗，如VOC濃度更高，還可進行二次余熱回收而大大降低生產(chǎn)成本。 

   3、熱效率高達95% 以上。

   4、不產(chǎn)生NOx等二次污染 。

   5、處理風(fēng)量范圍5000—200000立方米/小時 。

   6、全自動控制，操作簡易，維護方便 。

五、適用領(lǐng)域

  1、 中、高濃度(低于20%LEL)、大風(fēng)量有機廢氣 。
  2、廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化 。
  3、不適用于含有較多硅樹脂廢氣 。